【廣告】
納米材料與技術(shù)是新材料領(lǐng)域重要的發(fā)展方向之一
納米材料與技術(shù)是新材料領(lǐng)域重要的發(fā)展方向之一
納米材料與技術(shù)是新材料領(lǐng)域重要的發(fā)展方向之一,在信息、生物、能源、環(huán)境等領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景,對傳統(tǒng)材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級有著重要意義。“十二五”期間,在863計劃新材料技術(shù)領(lǐng)域,支持了“促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級的納米材料技術(shù)及應(yīng)用”主題項目。
近日,863新材料技術(shù)領(lǐng)域辦公室在北京組織專家對該主題項目進(jìn)行了驗收。 該項目研發(fā)出新型納米晶合金材料、石墨烯陣列材料、有機(jī)/無機(jī)納米復(fù)合口腔修復(fù)材料、納米修飾植入電極材料及器件等一批納米新材料;攻克了納米分子篩催化劑、低輻射納米涂層材料、納米功能化紡織材料、電纜用聚合物基納米復(fù)合材料、納米有機(jī)光導(dǎo)材料、碳納米管/鋁基復(fù)合材料等批量制備技術(shù);開發(fā)出了20多個系列的納米材料產(chǎn)品,建成了10余條產(chǎn)業(yè)化示范線。在表面處理行業(yè),為避免電鍍對人體的危害,環(huán)保納米噴鍍技術(shù)為我公司專業(yè)技術(shù)人員專門研發(fā)的,大大降低了對人體的傷害,是目前前沿的高科技噴鍍技術(shù)。通過該項目的實施,突破了一批信息、生物和能源領(lǐng)域納米材料的前沿技術(shù),利用納米技術(shù)促進(jìn)了化工、建材、紡織等傳統(tǒng)材料技術(shù)升級,實現(xiàn)了規(guī)?;a(chǎn)和應(yīng)用。 “十三五”期間,為進(jìn)一步推動我國材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,科技部制定了《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》,并將“納米材料與器件”列為發(fā)展重點之一,重點圍繞傳統(tǒng)納米材料的提升和新型納米材料的研發(fā),著力解決納米材料產(chǎn)業(yè)面臨的重大共性問題,在核心納米材料的設(shè)計、生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化、以及關(guān)鍵技術(shù)和裝備的開發(fā)三個方面形成突破,建立起相對完備的知識產(chǎn)權(quán)和標(biāo)準(zhǔn)體系,提升我國納米產(chǎn)業(yè)國際核心競爭力。
納米噴鍍技術(shù)的應(yīng)用和原理是什么?
納米噴鍍技術(shù)的應(yīng)用和原理是什么?
什么是納米噴鍍技術(shù)?它的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?它的工作原理是什么?這些都是常見的問題之一,因此,下面我們?yōu)榇蠹乙灰唤榻B。
納米噴鍍的應(yīng)用和原理是什么?
納米噴鍍的應(yīng)用和原理,首先要了解什么是納米噴鍍。 納米噴鍍的概念 納米噴鍍是一種新型的環(huán)保噴鍍出來的鏡面效果。納米噴鍍材料表面效應(yīng)表面效應(yīng)是指納米粒子表面原子與總原子數(shù)之比隨著粒徑的變小而急劇增大后所引起的性質(zhì)上的變化。在表面處理行業(yè),為避免電鍍對人體的危害,環(huán)保納米噴鍍技術(shù)為我公司專業(yè)技術(shù)人員專門研發(fā)的,大大降低了對人體的傷害,是目前前沿的高科技噴鍍技術(shù)。 納米噴鍍的應(yīng)用和原理是什么表面處理環(huán)保新技術(shù):納米噴鍍 納米噴鍍應(yīng)用 納米噴鍍技術(shù)噴涂的產(chǎn)品,因具有良好的防銹性能,在大型電器生產(chǎn)商和大型汽車生產(chǎn)商廣泛應(yīng)用,其它行業(yè)的表面裝飾等噴涂。 納米噴鍍得到原理 它是采用專用納米噴鍍設(shè)備和先進(jìn)的納米噴鍍材料,在化學(xué)原理的基礎(chǔ)上,通過直接噴涂的方式使被噴物體表面呈多種彩色的鏡面高光效果。
納米噴鍍材料能噴出電鍍的效果,你相信嗎?
納米噴鍍材料能噴出電鍍的效果,你相信嗎?
眾所周知,電鍍就是利用電解原理在金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。經(jīng)過對納米噴鍍材料過程的分析可以確定,有四種原因可能會引起羽狀邊開裂,一是納米噴鍍材料材料中加入了過量的稀釋劑或劣質(zhì)稀釋劑。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。繁瑣的程序,有重金屬的危害,決定電鍍不會走的太長久,所以,簡單有效的納米噴鍍材料順勢而生。
公司專注于納米噴涂技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用,著重于納米噴涂設(shè)備、彩鍍設(shè)備、玻璃相關(guān)行業(yè)加工設(shè)備的研究、開發(fā)及生產(chǎn)。通過多年自主研發(fā)、試驗,公司已研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)且技術(shù)居國內(nèi)水平的納米多組噴涂技術(shù),已擁有一整套生產(chǎn)應(yīng)用所需的前提條件,包括納米噴涂所需的各種化學(xué)原料。5、您在調(diào)整戒指大小及開合耳釘時,請不要生硬拉合,以防飾品變形和斷裂,請專業(yè)首飾服務(wù)員進(jìn)行。化學(xué)原料包括表面處理劑、反應(yīng)劑、銀固劑等,通過獨有的比例配方,使得該技術(shù)噴鍍的制品具有優(yōu)異的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性,耐麿性和耐擦傷性。在噴鍍工藝方面,解決了當(dāng)前納米噴涂工藝復(fù)雜、成本高、著力不好等問題,形成了擁有核心技術(shù)的噴鍍加工工藝。
深圳市薈景裝飾工程有限公司主營:納米噴鍍設(shè)備、納米噴鍍材料、納米噴鍍加工及納米噴鍍工藝培訓(xùn)等美陳道具制作及安裝、櫥窗陳列設(shè)計。這樣的漆面顯然是不符合規(guī)范的,需要盡快找到納米噴鍍材料后出現(xiàn)羽狀邊開裂的原因,并予以整改。公司擁有納米噴鍍核心技術(shù),自建納米噴鍍加工廠,擁有水性納米噴鍍材料,油性納米噴鍍噴涂PU漆,納米噴鍍配方,材料銷售,為全國提供納米噴鍍加工。
納米噴鍍在金屬材料上的工藝要求
噴涂施工時,環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,罐體金屬表面溫度至少要高于3℃。遇雨天、潮濕或鹽霧的環(huán)境,噴涂作業(yè)必須在室內(nèi)或工棚中進(jìn)行。
1) 采用射吸式氣噴槍(SQP―1型)時,應(yīng)采用2mm或3mm的金屬絲。鋁絲含鋁量不應(yīng)低于99.5%,鋅絲含鋅量不應(yīng)低于99.95%。利用等離子共振頻移隨顆粒尺寸變化的性質(zhì),可以改變顆粒尺寸,控制吸收的位移,制造具有一種頻寬的微波吸收納米材料,用于電磁屏蔽,隱形飛機(jī)等。使用時,金屬必須保持表面光潔、無油、無折痕。氧化純應(yīng)為99.2%以上。壓縮空氣的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。氣純度應(yīng)為99.5%以上,并應(yīng)凈化或干燥。
2) 噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。如無規(guī)定時,噴鋁厚度宜為0.2~0.25mm,噴鋅厚度宜為0.1~0.15mm。
3) 使用氧氣前,應(yīng)將氧氣瓶的出口閥門瞬間開放,以吹出積塵。使用新膠管或較長時未用的舊膠管,應(yīng)吹除管內(nèi)積塵。
4) 噴槍使用前應(yīng)作氣密性試驗。
5) 檢查減壓閥是否正常,并調(diào)整適當(dāng)。檢查油水分離器的作用是否良好,工作前應(yīng)把積水放掉。
6) SQP―1型氣噴槍使用的氣體工藝要求應(yīng)符合下列規(guī)定
a) 氧氣使用壓力應(yīng)為0.4~0.6MPa(常用0.4MPa);
b) 氣使用壓力應(yīng)為0.05~0.1MPa(常用0.07MPa);
c) 壓縮空氣使用壓力應(yīng)為0.5~0.6MPa。
7) 在點火前,必須將噴槍總閥全開,除去氧氣、壓縮空氣及乙快氣的混合物。點火時,金屬絲應(yīng)伸出噴嘴的空氣風(fēng)帽外10mm以上,并必須在金屬絲不斷輸送時方能點火。
8) 點火后,應(yīng)仔細(xì)檢查調(diào)整金屬絲輸送速度及氧氣、壓縮空氣、氣的壓力,直至正常為止。
9) 噴涂時,噴槍與工件應(yīng)成垂直方向,在無法垂直的情況下,噴槍與工件表面的斜度不應(yīng)小于45°。噴槍與加工件的表面距離應(yīng)為120~150mm,距離不宜超過200mm。