如何解決板式換熱器的外漏問題

如何解決板式換熱器的外漏問題 產(chǎn)生原因 1. 緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動； 2. 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化； 3.板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊； 4. 在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。 處理方法 1.在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N (mm)(N 為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi)； 2. 在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片； 3. 將開換熱器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用； 4. 重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

空氣加熱器熱能數(shù)據(jù)公式和技術(shù)指標(biāo)

空氣加熱器熱能數(shù)據(jù)公式和技術(shù)指標(biāo) 電熱生產(chǎn)只在效益而非速度，如果電熱工程中的自動化技術(shù)不能夠滿足一個國家的國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和進(jìn)步，那么制造行業(yè)就應(yīng)該放慢自動化進(jìn)程，避免過于追求速度 忽視了產(chǎn)品的質(zhì)量。在我國的電熱工程中自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀來說，雖然形成了很大的規(guī)模，并且也產(chǎn)生了巨大的效益，但是仍有一大部分的生產(chǎn)企業(yè)還是處于發(fā)展的初級階段，其電加熱器自動化技術(shù)的應(yīng)用并不成熟，而且在基礎(chǔ)的扎實上還有所欠缺。 下面介紹下空氣加熱器熱能數(shù)據(jù)公式 空氣加熱器能夠供給的熱量 Q‘=kS△tp， KW; 公式中 Q'─空氣加熱器能夠供給的熱量，KW;K ─空氣加熱器的傳熱系數(shù)，KW/(m2?K); S ─空氣加熱器的散熱面積，m2;△tp─熱媒與空氣間的平均溫差，℃。 當(dāng)熱媒為蒸汽時： △tp=tv-(tl th0)/2，℃ 當(dāng)熱媒為熱水時： △tp=(tw1 tw2)/2-(te tho)/2，℃;公式中 tv─飽和蒸汽溫度，℃; tw1、tw2─熱水供水和回水溫度，℃; th─冷、熱風(fēng)混合后空氣溫度，可取2℃;tl─室外冷風(fēng)溫度，℃ 加熱器功率計算：P= m3×ρ×C×Q×△T/h×熱損耗系數(shù) 空氣加熱器產(chǎn)品特性： (1)耐溫性能好。整體采用硅橡膠為絕緣導(dǎo)熱材料(包括電源線)，工作環(huán)境溫度為-60℃至±200℃。 (2)導(dǎo)熱性能好：通過即可產(chǎn)生熱能，直接進(jìn)行導(dǎo)熱，熱，可短時加熱達(dá)到效果。 (3)電性能可靠：每條電加熱帶出廠時，無經(jīng)過嚴(yán)格的直流電阻、浸水高壓和絕緣電阻等測試，確保質(zhì)量。 (4)結(jié)構(gòu)堅固，柔韌性易彎曲;結(jié)合整體冷尾段，無結(jié)合點。結(jié)構(gòu)合理，便于安裝。 (5)可設(shè)計性強(qiáng);加熱長度、引線長度、額定電壓、功率由用戶確定。

淺談不銹鋼電加熱管的材料要求及綜合特點

1.加熱管體積小，功率大：該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件功率達(dá)5000KW。

   2.熱響應(yīng)快，控溫精度高，綜合熱。

   3.應(yīng)用范圍寬，適應(yīng)性強(qiáng)：該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達(dá)B 級和C 級,它的耐壓可達(dá)10Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。

   4.加熱溫度高：其加熱器設(shè)計滴工作溫度可達(dá)到850℃,這是一般滴加熱器所不能得到的。

   5.全自動化控制：通過該加熱器電路設(shè)計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機(jī)對話。

   6.壽命長，可靠性高：該加熱管采用特殊電熱材料制作，設(shè)計功率負(fù)荷均較合理，加熱器采用多重保護(hù)，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。