預(yù)防措施

1)嚴(yán)格控制石墨模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量

2)改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。、

3)在機(jī)械加工后或冷塑變形后的石墨模具應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火(>600℃)后再進(jìn)行加熱淬火。

4)對(duì)形狀復(fù)雜的石墨模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險(xiǎn)截面和薄壁處，并采用分級(jí)淬火或等溫淬火。

5)返修或翻新石墨模具時(shí)需進(jìn)行退火或高溫回火。

6)石墨模具在淬火加熱時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱，冷卻時(shí)采取預(yù)冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。

7)應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間，防止石墨模具過(guò)熱和過(guò)燒。

8)石墨模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火，保溫時(shí)間要充分，高合金復(fù)雜石墨模具應(yīng)回火2-3次。

9)選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

10)改進(jìn)石墨模具電火花加工工藝，并進(jìn)行去應(yīng)力回火。

業(yè)內(nèi)專(zhuān)家認(rèn)為，隨著模具向更高水平發(fā)展，對(duì)加工設(shè)備提出的特殊要求包括：一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備要有大工作臺(tái)，加大Y軸Z軸行程，還要有大承重、高剛性，高一致性；石墨模具的材料一般指的是以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青或是真空膠作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、高壓機(jī)加工而制成。二是隨著模具鋼材料硬度提高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性；三是對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度

目前的石墨模具市場(chǎng)，功能化的東西越來(lái)越容易同質(zhì)化和被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手跟隨，心理價(jià)值的不同訴求卻是難以在短時(shí)間內(nèi)模仿出來(lái)的。所以，“情感營(yíng)銷(xiāo)”成為了有效的品牌營(yíng)銷(xiāo)方式。預(yù)防措施1)嚴(yán)格控制石墨模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量2)改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。特別是在粉絲經(jīng)濟(jì)時(shí)代，幾乎各行各業(yè)都在忙活“情感營(yíng)銷(xiāo)”，石墨模具行業(yè)當(dāng)然也不例外。如今，企業(yè)紛紛被這個(gè)全新的媒介逼著往情感營(yíng)銷(xiāo)的方向走，越來(lái)越多，千篇一律，消費(fèi)者又一次的“審美疲勞”了。

品牌資產(chǎn)被無(wú)限制的肆意延伸：不僅沒(méi)有利用好既有的品牌資產(chǎn)，反而會(huì)為品牌資產(chǎn)帶來(lái)?yè)p害。比如原本品牌與“溫情”“奮斗”等壓根不沾邊，如果非要提溫情、奮斗，就很容易侵蝕品牌原來(lái)的資產(chǎn)，反而讓消費(fèi)者無(wú)法在認(rèn)知中準(zhǔn)確的去記憶和篩選品牌。