硅酸鈣板流漿法的生產(chǎn)工藝工序：

4、板材壓實

   成型板坯經(jīng)7000t壓機加壓30min，使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實以提高板材的強度和密實度。

   5、預養(yǎng)與脫模

   濕板坯在預養(yǎng)窯中進行預養(yǎng)護，待板坯獲得一定強度后脫模。預養(yǎng)溫度為50～70℃，預養(yǎng)時間為4～5h。

   6、蒸壓養(yǎng)護

   板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護24h，蒸氣壓為1.2MPa，溫度為190℃。在蒸養(yǎng)過程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學反應，生成托勃莫來石晶體和硬硅鈣石。水化反應的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強度、伸縮率、防潮性能。

   7、烘干、砂光、磨邊

   蒸養(yǎng)好的板坯在隧道窯內(nèi)的梳式烘干機上烘干，使板坯的含水率達到不大于10%的驗收標準，板材再經(jīng)砂光、磨邊和質(zhì)量檢驗后可以出廠。

性能

纖維水泥壓力板的性能

1、 防火絕緣：不燃性A1級，不產(chǎn)生有毒氣體；導電系數(shù)低。

2、 防水防潮：不怕水，不怕濕，更適用于浴室、游泳池、地下通道等。

3、 防腐防蟲：耐腐蝕性能高，不生銹，不怕蚊蟲咬噬。

4、 隔音隔熱：密度高，隔音好；導熱系數(shù)低，隔熱保溫性能好。

5、 輕質(zhì)高強：強度高，重量輕，不，不斷折，抗沖擊性能高。

6、 安全無害：無毒，無性，符合國家“建筑材料性防護標準”。

7、 可加工及二次裝修性能好：可以根據(jù)需要自由切割、鉆孔、雕刻、粘貼。

生產(chǎn)工藝

原材料

（1） 硅質(zhì)材料：石英粉、硅藻土、粉煤灰等。

（2） 鈣質(zhì)材料：消石灰粉、水泥、電石泥等。

（3） 增強纖維：木質(zhì)紙纖維、硅灰石、棉纖等。

（4）主要成份和配方：硅粉 鈣粉 天然原木紙漿纖維。

生產(chǎn)方法

有模壓法、抄取法和流漿法。常見的方法一般是擠壓法，原材料按設計比例充分攪拌熟化后，通過輥機擠壓成型，高溫定型，長度尺寸2440mm，寬度1220mm，常用厚度4-30mm。

儲運注意事項

裝卸搬運時不得碰撞，運輸工具底部必須平坦，裝車后應采取固定措施，確保途中不移位滑撞。

吊裝或叉運時，整垛板材必須堆疊整齊，防止鋼繩或叉車鏟子碰壞板的邊緣。

手工逐張裝卸時必須注意防止碎片雜物夾在板之間，如不及時清理，可能使板壓裂或變形。

搬運板材時，應以雙人手持板材的兩邊豎立搬運，嚴禁橫抬。

板材應堆在平整的地面或用木托架置于底部，少量散板不能靠墻直立。

板材應存放在室內(nèi)庫房，如果露天存放應用苫布覆蓋。