程躍泵業(yè)   ZC紙漿泵  ZB紙漿泵

在此種泵體來說在，由于其使用的范圍并不是特別的寬廣，再一個不具備在特殊環(huán)境下作業(yè)的特點(diǎn)，如抗腐蝕，以及耐熱等，所以在分類上還是比較少的。 如果按照軸來分類的話，它有著三種類型，分別為臥，斜，立，這樣的分類是它的優(yōu)越特點(diǎn)之一，在明細(xì)了這種形式以后，在日常的使用上，可根據(jù)外部運(yùn)行環(huán)境的不同來進(jìn)行具體的類型選擇，免去了改造外部環(huán)境適應(yīng)設(shè)備的麻煩。其特性就是比轉(zhuǎn)數(shù)很多，低的能達(dá)到五百，高的能達(dá)到一千二百，這就使得它有了很大的流量，而其泵身非常的小巧，在農(nóng)用灌溉上其產(chǎn)品廣為使用。如果以葉片來說，有著兩種分類，就是可調(diào)和不可調(diào)的，對于日常使用的話，要是小規(guī)模的灌溉使用可以選擇不可調(diào)這種類型，它的成本相對小一些，對泵體的運(yùn)行能力如果有著很大的需要，就要選擇可調(diào)的了，它可以在短的時間里做大的功。

立式軸流泵的泵體管道系統(tǒng)基本可分為兩種構(gòu)造類型:一種是使用的泵體的長度是完全的固定不能改變的，它的出水處的管道也被固定為不可改變的六十度。泵的傳動裝置與泵體分離,借中間傳動軸連接。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內(nèi)腔排出，使得到潔白的紙漿。另一種是泵體管道的長度是按揚(yáng)程的需要來設(shè)計的，泵與動力機(jī)之間采用直接傳動。

就在特性上來說，這種泵體的特性比較單一，沒有很多復(fù)雜的特性，也就沒有特別的安裝要求。其特性就是比轉(zhuǎn)數(shù)很多，低的能達(dá)到五百，高的能達(dá)到一千二百，這就使得它有了很大的流量，而其泵身非常的小巧，在農(nóng)用灌溉上其產(chǎn)品廣為使用。

造紙機(jī)

　　是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機(jī)、卷紙機(jī)，以及傳動部等主機(jī)和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機(jī)的核心，所以造紙機(jī)按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機(jī)，夾網(wǎng)造紙機(jī)和圓網(wǎng)造紙機(jī)。另外一個原因就是有著太大的熱度在傳動軸上產(chǎn)生，對于此種問題的解決方法也是很簡單的，它產(chǎn)生的原因大部分是因為沒有足夠的潤滑油了，或者是其軸承有裂紋，只需要加潤滑劑或是替換軸體就可以把問題解決掉。

　　流漿箱是把適當(dāng)濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設(shè)備，又稱網(wǎng)前箱；漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后，在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進(jìn)行脫水；蒸煮器是將造紙原料中的木素溶于蒸煮液，使造紙原料分離為纖維的設(shè)備，分為間歇式和連續(xù)式兩類。之后是壓榨，即用機(jī)械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時改善紙頁的表面性質(zhì)，消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強(qiáng)度；然后進(jìn)入烘干部，使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進(jìn)一步脫水

　造紙機(jī)械用烘缸鑄鐵烘缸壓輥 ，使紙頁收縮，纖維結(jié)合緊密和增加強(qiáng)度。

由烘干部出來的紙頁經(jīng)壓光機(jī)壓光后，可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，并減少透氣度；后由卷紙機(jī)將紙幅卷成紙卷，即完成了造紙的主要過程。為適應(yīng)以后不同的需要，在造紙車間卷紙機(jī)后還設(shè)有超級壓光機(jī)、復(fù)卷機(jī)、切紙機(jī)等。

 紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測定如連續(xù)使用該泵一年，僅節(jié)約電費(fèi)可購置一臺新泵。該紙漿泵抽送濃度高可達(dá)8.1%，比普通漿泵提高近一倍，溫度小于或等于80度。洗漿機(jī)是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機(jī)械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。正常工作時不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料，據(jù)專門試驗和用戶反映，其使用壽命可提高一倍以上。

 紙漿泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。兩相流紙漿泵，是造紙廠家提高生產(chǎn)率，節(jié)約能源，增加經(jīng)濟(jì)效益的理想配套泵。本泵體在使用中必須注意到的一點(diǎn)，就是在安裝和使用的過程中，泵體必須是垂直進(jìn)行使用的，不能讓泵體橫著進(jìn)行工作，橫著很容易讓泵體阻塞住，給生產(chǎn)帶了影響。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。

  兩相流紙漿泵的安裝與拆卸

  (A)拆卸順序：

 1.拆下后蓋。

 2.擰下葉輪螺母，取下墊圈，取出葉輪，取出軸套。

 3.拆下軸承體。

 4.關(guān)掉聯(lián)軸器。

 5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋，取出泵軸和軸承。

 安裝使用注意事項

 1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果，在泵運(yùn)行時，必須向密封處加清水 作冷卻及潤滑之用。

 5.軸承應(yīng)加入油脂油潤滑.軸承座上有油嘴，可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米，其不同心度不得超過0.2毫米。

 7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔，用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。

 漿泵在關(guān)閉出口閥門后就及時停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長時間，應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水，待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。