【廣告】
蝸輪、蝸桿嚙合側(cè)間隙的檢測
用塞尺或壓鉛法檢測蝸輪、蝸桿嚙合的側(cè)間隙都不太方便,用千分表法比較方便。如圖(4)所示,在蝸桿軸上固定一個(gè)帶有量角器的刻度盤,把千分表的測量觸頭抵在蝸輪的齒面上,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,在千分表指針不懂的條件下,用刻度盤相對于固定指針的轉(zhuǎn)角來判斷間隙的大小如圖(4)a)所示。如果千分表觸頭直接抵觸蝸輪齒面有困難時(shí),可以在蝸輪軸上加裝一個(gè)測量桿,如圖(4)b)所示。檢查方法如圖(1)所示,檢查時(shí)分別將芯軸1和2插入箱體上蝸輪和蝸桿的安裝孔內(nèi),在芯軸1的一端套上裝有百分表的支架3,用螺釘4擰緊,百分表觸頭抵住芯軸2,旋轉(zhuǎn)芯軸1,百分表在芯軸2兩端的讀數(shù)差即為兩軸線在L長度內(nèi)的垂直度誤差值。
1、一般傳動(dòng)的蝸桿、蝸輪磨損或劃傷后,要更換新的。
2、大型蝸輪磨損或劃傷后,為了節(jié)約材料,一般采用更換輪緣修復(fù)。
如何解決絲桿升降機(jī)油封不漏油
一、螺旋絲桿升降機(jī)內(nèi)外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機(jī)開機(jī)之后,由于內(nèi)部部件摩擦,內(nèi)部溫度上升,如果絲桿升降機(jī)在設(shè)計(jì)之初沒有充分考慮到散熱問題,潤滑油溫度上升受熱膨脹,再加上內(nèi)部受熱壓力變大,在雙重作用下就會(huì)出現(xiàn)潤滑油外溢。針對這個(gè)問題我們可以在添加潤滑油的時(shí)候不要加滿,留出一定的膨脹空間即可。針對這個(gè)問題我們可以在添加潤滑油的時(shí)候不要加滿,留出一定的膨脹空間即可。
二、螺旋絲桿升降機(jī)本身設(shè)計(jì)不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平,潤滑油從接觸縫泄露。2.減速機(jī)鑄件未淬火處理,在內(nèi)應(yīng)力作用下發(fā)生變形,造成縫隙,導(dǎo)致泄露。3.箱體沒有設(shè)計(jì)回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。4.軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)。先前的時(shí)候螺旋絲桿升降機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封構(gòu)造,裝配時(shí)使毛氈受壓縮受力導(dǎo)致變形,而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不充分,由于毛氈的補(bǔ)償性能極差,密封在短時(shí)間內(nèi)即失效。也可以用一根細(xì)繩掛在蝸桿上,然后分別測量細(xì)繩與蝸輪兩端面的間隙即可。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發(fā)揮。
三、潤滑油加的過多。
絲桿升降機(jī)加油過多的話設(shè)備一開機(jī),油池被攪動(dòng)得很厲害,潤滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處,導(dǎo)致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機(jī)檢修工藝不恰當(dāng)。
絲桿升降機(jī)部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會(huì)引起設(shè)備漏油。
絲桿升降機(jī)的用法,大家概念中應(yīng)該是把升降機(jī)的箱體或者地腳板固定好,經(jīng)過絲桿或絲桿上的螺母運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)負(fù)載物做直線位移??墒窃谟行┣闆r下,能夠固定絲桿的兩端讓箱體與負(fù)載物連接,帶動(dòng)重物做位移。
假如運(yùn)用絲桿運(yùn)動(dòng)的方式,空間不行絲杠做退縮,假如挑選螺母運(yùn)行,2M多的行程,絲桿需求非常粗,需求挑選很大的機(jī)座號(hào),經(jīng)濟(jì)上造成不小的浪費(fèi)。這種情況下可運(yùn)用箱體運(yùn)行型,需求進(jìn)一步考慮的是,箱體內(nèi)的銅蝸輪與絲桿長時(shí)間沖突,銅蝸輪上的內(nèi)螺紋一旦損壞,箱體將從絲杠上掉落,造成安全隱患,需外加一個(gè)安全螺母,當(dāng)蝸輪損壞,安全螺母一受力,報(bào)警裝置即可會(huì)反饋給控制人員,及時(shí)替換螺母或者整機(jī)替換。使用高壓水射流的沖擊效果加上磨料對絲桿升降機(jī)進(jìn)行打磨去銹的一種辦法,長處對原料危害小,可是水對電子設(shè)備有必定的危害,適用于那種可拆卸類型的絲桿升降機(jī)。
絲桿升降機(jī)的運(yùn)用中,箱體運(yùn)動(dòng)方式在日常運(yùn)用中雖不常見,可是對迪森機(jī)械來說已是成熟計(jì)劃,負(fù)載,行程,速度和跨度等簡略數(shù)據(jù)供給給技術(shù),即可為您出全套計(jì)劃,三維圖紙和CAD裝置圖,迪森機(jī)械技術(shù)專業(yè)供給雜亂工況中所需升降系統(tǒng),安全性有保證。