鋼管縮頭機的應(yīng)用提高鋼管套接效率

傳統(tǒng)的鋼管連接加長主要是以鋼管對接焊接，這種方法容易使接口處產(chǎn)生開裂泄露，而且效率也比較低，鋼管縮頭機的應(yīng)用解決了這一難題，該機可以將鋼管頭處通過模具擠壓，使鋼管頭直徑縮小，便于套接在鋼管上，縮管精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，鋼管經(jīng)過縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內(nèi)，使用方便、不用焊接，反復(fù)裝拆性好。該機采用有進退運動的雙液壓油路，通過在雙液壓油路中增加液控單向閥，可以使模具快速回位。模座采用雙斜面設(shè)計，鋼管縮管時的扣壓力分布均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭和橢圓等現(xiàn)象。工作人員遵守三點壓管機的操作注意事項，可以更好的達到扣壓效果?？蓪χ睆綖?8-57mm的鋼管進行縮頭處理，8小時可完成縮管3000-5000個，提高了鋼管套接的效率。

扣壓機技術(shù)性具體指導(dǎo)： 1、采用雙液壓機控制回路運行基本原理，即活塞桿的進退及模具的張嘴和收攏健身運動全是借助液壓機動力裝置造成的驅(qū)動力。它不但挪動穩(wěn)定、往返迅速，也不會產(chǎn)生像彈黃回位，使模具張不動而的狀況。并且液壓缸鎖緊控制系統(tǒng)設(shè)計全是前后左右全線貫通，扣壓各種各樣異形彎管。 2、液壓傳動系統(tǒng)由電動機、泵、繼電器、減壓閥及液壓電磁閥構(gòu)成了具備進退健身運動的雙齒輪油路，并且在雙齒輪油路中還提升離一個迅速泄輸油泵燃油管，以做到更為迅速歸位的目地，且速率可調(diào)式、噪聲和系統(tǒng)軟件工作壓力減少。 3、在家用電器自動控制系統(tǒng)層面，控制回路可用集成化包裝印刷板電源電路，它維修電源電路非常容易、檢修便捷、拆換簡易?？蹓簷C維護就這簡單的三步，的還是工作人員的重視，才能更好的做好壓管機的維護保養(yǎng)。 4、扣壓模具及模座采用無總計偏差式制作工藝，以確?？蹓汉笊唐返目蹓壕€框間距勻稱，無偏心大小頭狀況。 5、以便扣壓機的機械設(shè)備精密度及使用壽命，不但挑選了碳素鋼原材料，并且采用特有的熱處理方法。因此扣壓機較長的使用期：與選料、調(diào)質(zhì)處理、機械加工制造加工工藝及構(gòu)造的合理化是緊密聯(lián)系的！ 

錐度縮管機油泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內(nèi)錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調(diào)定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復(fù)原。在溫室的牢固性方面，鋼管起著極其重要的作用，由于使用的鋼管的長度和形狀各不相同，因此需要插管。錐度縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形式。

48管無縫鋼管縮頭機架子管扣壓機熱款營銷特惠中適用各種機械設(shè)備高壓低壓油管、支氣管、自來水管、電纜終端頭、汽車空調(diào)銅管、汽車驅(qū)動力轉(zhuǎn)為管、機油管、供油管，及其工程建筑零配件、日用品開水支氣管的扣壓，普遍用以車子、工程機械設(shè)備、液壓設(shè)備、焊割設(shè)備等制造行業(yè)。商品特性1、油缸活塞均選用一體高精密鑄鋼件因電焊焊接而導(dǎo)致的缸套形變，商品精度達不上等難題，活塞的勝敗及磨具的張嘴和收攏健身運動扣壓機全是借助液壓機動力裝置造成的驅(qū)動力。它不但挪動穩(wěn)定、往返迅速，也不會產(chǎn)生像彈黃回位，使磨具張不動而的狀況。(4)、良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉(zhuǎn)中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失。并且油缸卡緊控制系統(tǒng)設(shè)計全是前后左右全線貫通，方便扣壓各種各樣異形彎管。