電線電纜“放炮”，是指電纜內(nèi)部或者電纜接頭部分因故發(fā)生短路，繼而產(chǎn)生極大的熱量，導(dǎo)致故障處爆裂或者燒毀，如果故障發(fā)生在電壓較高的線路，短路會產(chǎn)生足夠多的熱量并發(fā)生極強(qiáng)的爆裂，并且伴隨著很大的聲，形成所謂的“放炮”事故。

   知道了什么是電纜“放炮”，那我們就得清楚到底是什么原因引起了電纜“放炮”，原因很大，主要原因如下——

   1、絕緣原因：電纜的制定過程中使用不合格絕緣護(hù)套，絕緣中雜質(zhì)太多以及有氣泡等，或者電纜年久失修而老化，致使電纜絕緣不能很好的保護(hù)導(dǎo)體，產(chǎn)生爆裂；

電線電纜料要達(dá)到低煙無鹵阻燃的要求,必須添加大量的無機(jī)阻燃劑,擠出時,熔體粘度大,流動性能差,容易產(chǎn)生摩擦生熱,導(dǎo)致熔體局部溫度過高,物料在機(jī)身停留時間長易發(fā)生分解,分解產(chǎn)生的氣體容易在制品里面形成氣孔。直流電阻在實(shí)際的使用過程中其實(shí)也是有要求的，就是在實(shí)際使用的時候電阻是不大于5。低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點(diǎn)。

  (1)擠出機(jī)的選擇。光伏電纜的特性是由其電纜專用絕緣料和護(hù)套料決定的，我們稱之為交聯(lián)PE，經(jīng)過輻照輻照以后，電纜料的分子結(jié)構(gòu)會發(fā)生改變，從而提供其個方面的性能。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機(jī)。普通單螺桿擠出機(jī)的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機(jī)有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因?yàn)檫^度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問題,因此選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機(jī)。據(jù)介紹往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設(shè)備。

國內(nèi)各電纜企業(yè)和電纜料企業(yè) , 目前還屬于分散經(jīng)營狀態(tài)，不能形成大企業(yè)和大集團(tuán) , 在市場的劇烈競爭中面臨困境?？赐炅?，用手摸摸電線，好線表面細(xì)膩，用指甲劃表面，如果一劃就變白了，肯定不是好塑料，把電線對折，如果塑料對折處很白，進(jìn)一步確定不是什么好產(chǎn)品。從目前國產(chǎn)的 35kV 及以下中壓電纜絕緣料和屏蔽料來看，穩(wěn)定性差，質(zhì)量沒有保證口從企業(yè)的裝備水平看 , 很多電纜料企業(yè)缺乏技術(shù)和檢測手段 , 有些廠沒有流變特性測量設(shè)備 , 沒有絕緣料水份測試設(shè)備 ,沒有雜質(zhì)檢測設(shè)備。在國外這些都是起碼的檢測裝置。

線纜產(chǎn)品由兩個方面組成，簡單說就是塑料和銅（鋁），想作假直接的辦法是從銅上找文章，用些質(zhì)量差的銅材，比如說摻鋅銅或者黃銅，還有很多細(xì)的銅絲用銅包鋼或銅包鋁的材料，這種材料外觀也和銅一樣，但是通電效果卻很差（專業(yè)稱導(dǎo)體電阻），當(dāng)然價格也很低，用這種原材料做成的產(chǎn)品，當(dāng)然會便宜，但是后患無窮，因?qū)щ娦Ч?，線纜在通電過程中會發(fā)熱，長時間發(fā)熱會減少絕緣塑料的壽命，（這類產(chǎn)品一般會采用一些質(zhì)量差，比重大的再生或者很差的塑料），特別容易引起絕緣層塑料發(fā)熱融化，造成火災(zāi)。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。采用差的塑料后果也和這些是一樣的，塑料質(zhì)量差，隨著時間，氣候的變化，慢慢變硬，老化，3-5年開始出現(xiàn)龜裂，開裂，造成線纜短路，引起火災(zāi)。