熔噴布設備靜電駐極作用機理

駐極熔噴布的作用機理是駐極體產(chǎn)生的強靜電場和微電子流刺激細菌，使其蛋白質(zhì)和核酸變異損傷，破壞細菌的表面結構，導致細菌，電氣石本身釋放負離子阻斷了一些細菌微生物的代謝過程，這包括呼吸系統(tǒng)，酶的活性，來自細胞壁的物質(zhì)傳遞，從而抑制細菌細胞起到作用。

材料靜電勢越高，材料的電荷密度越大，帶點電荷越多，靜電作用越強。電暈放電能大大提高聚熔噴布的過濾性能。加入電氣石微粒能有效改善駐極效益，過濾效率增加，過濾阻力降低，纖維表面電荷密度增加，纖網(wǎng)貯存電荷能力也增強。加入6%的電氣石駐極綜合效果較好。太多駐極材料反而會增加載流子的移動中和現(xiàn)象。駐極母粒要有納米或微納米級別尺寸和均勻性。好的駐極母粒可以改善紡絲性能，不影響噴嘴，提高過濾效率，抗靜電，降低空氣阻力，增加電荷捕集的密度和深度，讓更多的電荷有更大的幾率存在纖維中聚集體中，并使得捕獲的電荷處于更低能量狀態(tài)，不易脫離電荷載體陷阱或被中和，減緩。

窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設備的分類說明

一種是寬噴頭熔噴紡絲,其接收設備為下設抽風系統(tǒng)的輸送網(wǎng)簾所得無紡布為寬度是噴絲簾寬度的卷材,另一種是窄噴頭熔噴紡絲,其接收設備為旋轉(zhuǎn)的接收筒體,所得無紡布的長度是筒體周長的片材。二者比寬噴頭生產(chǎn)量大,所得卷材后加工方便,但其一次投資大,工藝要求高,尤其是噴頭氣體速率、熔體速率,溫度的均勻性控制困難,其產(chǎn)品主要是低中效濾布。窄噴頭由于噴頭寬度及接收設備限制,只能生產(chǎn)出片料,而片料的后加五及應用場所受到限制,但其成布是纖網(wǎng)疊加,再加上噴頭較窄,料均,氣均等參數(shù)易于控制,所以生產(chǎn)的無紡布質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)于寬噴頭的產(chǎn)品質(zhì)量。

熔噴布設備達不到95標準的原因是什么？

熔噴布看起來并沒什么特別，但生產(chǎn)過程卻十分復雜，其制作流程可概括為三大環(huán)節(jié)：先從石油中提煉，然后化學加工成聚炳烯，后經(jīng)熔噴工藝做成布狀物，這里主要介紹后一個環(huán)節(jié)。

熔噴級PP是在普通PP的基礎上改性所得，改性后PP熔指更高，流動性穩(wěn)定，熔噴級PP基本供應大廠，市場很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的蕞大問題是，可能導致熔體流動性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產(chǎn)線大多未經(jīng)靜電駐極加工，過濾效率蕞高才60%左右。