熱管余熱回收裝置的性能特點(diǎn)

1、安裝方便：余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。

2、安全可靠：超導(dǎo)熱管等溫性能好，導(dǎo)熱時(shí)產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力，

始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。

3、使用壽命長(zhǎng)：超導(dǎo)熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。

4、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高5％-8％，節(jié)能達(dá) 6％-10％。中小型燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t效率可提高3％-8％，節(jié)能達(dá)4％-10％。

5、投資回收期短：一般3至8個(gè)月就可收回全部投資。

余熱回收的方式

一、余熱氨水吸收制冷

  以氨為制冷劑，以水為吸收劑實(shí)現(xiàn)溶液循環(huán)的吸收制冷機(jī)組為氨水吸收制冷機(jī)組，由于采用氨作為制冷劑，制冷溫度范圍從-30到5度，應(yīng)用范圍很廣泛。余熱回收制冷可以用作空調(diào)或工業(yè)冷源。泰山集團(tuán)經(jīng)近10年的研究，已經(jīng)在這方面做出了一些業(yè)績(jī)。

二.余熱回收器（氣-氣）

 熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐專用設(shè)備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。約80%的耗電轉(zhuǎn)化為熱量，通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中去。其構(gòu)造如圖所示：四周管箱，中間隔板將兩側(cè)通道隔開，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。工作時(shí)，高溫?zé)煔鈴淖髠?cè)通道向動(dòng)沖刷熱管，此時(shí)熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。

余熱鍋爐的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在哪些方面

      1、性價(jià)比高：由于鍋爐采用針形管的換熱元件，立式模塊化的布置結(jié)構(gòu)，在相同換熱面積下，設(shè)備、安裝及基礎(chǔ)建設(shè)等整體投資費(fèi)用都大大降低，在設(shè)備安裝布置方面，為用戶提供了較大空間。

      2、重量輕體積小：本設(shè)備由于采用立式布置，實(shí)現(xiàn)了煙氣與水的逆向換熱，體積重量大幅降低。

      3、耐磨損：針形管采用順列布置，針肋把空間分成若干小的區(qū)域，對(duì)氣流有均流作用，與采用錯(cuò)列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍。

煙氣余熱回收裝置回收途徑

      煙氣余熱回收裝置回收途徑通常采用二種方法:一種是預(yù)熱工件；二種是預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃。在此期間，洗浴廢熱水和潔凈冷水的溫度進(jìn)行交流，冷變熱熱變冷，可是水質(zhì)互不影響，僅僅溫度進(jìn)行交流。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換，往往受到作業(yè)場(chǎng)地的限制（間歇使用的爐窯還無(wú)法采用此種方法）。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強(qiáng)化燃燒，加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。能夠很好的接呢過減排。熱管余熱回收器、廢棄余熱回收、空氣余熱回收、工業(yè)余熱回收、廢熱回收、石化熱管回收

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