板式換熱器液壓扳手漏油原因基本有三種，一是液壓扳手的旋轉(zhuǎn)接頭松動，二是操作者在使用液壓扳手時的操作不當，三是液壓扳手的動力頭的油缸密封圈與活塞密封圈磨損，三種解決方法依次是擰緊旋轉(zhuǎn)接頭就可以排除故障、更換旋轉(zhuǎn)接頭、更換油缸密封圈與活塞密封圈。液壓扳手的右機架開裂可以通過更換液壓扳手右機架外殼，在右機的架外殼壁厚增加2mm，這樣就可以增加強度、硬度。反常磨損階段：在這個階段中，金屬材料的運用壽數(shù)現(xiàn)已達到了，外表就會發(fā)生疲憊曾，在高溫高壓的情況下，金屬外表簡單有顆粒狀掉落，因而磨損的時刻越長，就會導致零部件失效。

在板式換熱器液壓扳手出現(xiàn)故障之后，要及時的找到出現(xiàn)故障的地方，并在維修的過程中分析原因，只有這樣才能延長液壓扳手的壽命。

板式換熱器液壓扳手的連接泵站

將泵的高壓出口(A)與液壓扳手的高壓進口(H)、泵的低壓出口(B)與液壓扳手的低壓進口(R)分別用高壓油管連接起來頂力液壓扳手。連接時油管上的快速接頭應插到底，然后用手擰緊固定螺母。仔細檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。將泵的電源插頭連接好。驅(qū)動軸液壓扳手配合標準套筒使用，為通用型液壓扳手，適用范圍廣。

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板式換熱器液壓扳手的組成部分：板式換熱器液壓扳手的工作頭主要由三部分組成：框架，油缸和傳動部件，板式換熱器液壓扳手系統(tǒng)的組成，板式換熱器液壓扳手系統(tǒng)由工作頭（含反作用力臂）、高壓油管、高壓泵站及套筒四部分連接而成。在高壓泵站的油壓作用下，提供動力，帶動換熱器液壓扳手工作頭的油缸傳動，油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心這個距離是換熱器液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是換熱器液壓扳手理論輸出扭矩。國產(chǎn)液壓扳手一般采用合金鋼制造，重量重，36000Nm液壓扳手實際重量約為50kg，鋼制反作用力臂雖然有一定強度，但是脆性較大，在比較薄弱的鏈接處容易出現(xiàn)斷裂。