凈化車間施工流程中設備、設施的維護管理，制定相應的操作規(guī)范，保證設備按要求運轉，包括凈化空調系統(tǒng)，水氣電系統(tǒng)等，確保生產工藝要求和空氣潔凈度等級。  嚴格按照清潔工程的清潔度水平進行設計和施工，從高到低，從內到外。為了防止?jié)崈羰抑g的交叉污染，潔凈室應設計有不同的空氣凈化室或潔凈室內的防污染措施。小物品的轉移應通過轉移窗口發(fā)送。

材料要求

在車間里面，不同的地方需要用不同的材料以保證能達到十萬級凈化車間的標準。

1.墻和頂板：采用50mm厚的夾心彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造

2.門和窗：采用凈化密閉門和鋁合金玻璃固定窗；

3.地面：采用環(huán)氧自流平或高品質塑料潔凈地板；

4.凈化通風管道：采用鍍鋅薄鋼板制作和"PEF"阻燃型的保溫板做保溫。負離子法

凈化車間所有的構造設計要力求簡潔，盡量減少凹凸和不必要的裝飾，表面要具有不產塵、不聚塵和易清掃等特點。因此，對潔凈建筑來說，科學的建筑構造、室內裝修比建造其他類型的生產廠房更加重要。物體帶靜電后，會產生力學、放電和感應三方面的問題，并會引起其他不良影響。 車間區(qū)域應適應研究，合理排水，平地，無積水，防滑，易清潔材料，無毒，防水等。

 技術參數(shù)

換氣次數(shù)、壓差、溫度、相對濕度、噪聲以及新風補充量在十萬級凈化車間工程中非常重要，每一項都有其要求的數(shù)值

1.換氣次數(shù)：10-15次/小時；

2.壓差：主車間相對相鄰房間≥5pa；

3.溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；

4.相對濕度：45-65%（RH）；

5.噪聲≤65dB（A）；

塵粒

塵粒是細菌、病毒的良好載體，所以十萬級凈化車間工程的首要任務便是"除塵"。

1.在十萬級凈化車間中，塵粒大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不允許超過350萬個；

2.≥5微米的粒子數(shù)不可以超過2萬個。