單軸撕碎機的結(jié)構(gòu)和工作流程

單軸撕碎機刀片的結(jié)構(gòu)和工作流程：

單軸撕碎機整個結(jié)構(gòu)分為：1.進料斗。2.殼體。3.刀輥。4，動力機構(gòu)。5.軸承座，6.推料板，7.推料動力裝置，8.驅(qū)動機構(gòu)，9.機架。

流程構(gòu)造為包括進料斗以及撕碎機機架，機架上設(shè)有殼體，殼體中轉(zhuǎn)動穿設(shè)有刀輥，殼體上設(shè)有進料口、出料口，機架上設(shè)有驅(qū)動刀輥轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，所述刀輥上位于殼體內(nèi)的部分上設(shè)有用于撕碎物料的動刀，殼體內(nèi)設(shè)有定刀，動力機構(gòu)在帶動刀輥轉(zhuǎn)動時，刀輥的動刀繞刀輥的中心軸線轉(zhuǎn)動，與殼體內(nèi)定刀配合將物料撕碎，刀輥兩端都穿出殼體且其上連接有軸承與軸承座，軸承座固定設(shè)置在殼體外部，且軸承座與撕碎機殼體保持不小于一厘米的距離。物料從殼體與刀輥間的間隙出來后，會直接掉落，從而能防止物料進入刀輥上的軸承中，避免軸承非正常磨損，提高軸承使用壽命，減少維修更換次數(shù)。

合金刀片主要采用合金鋼、高速鋼、鑲鋒鋼、全鋼、鎢鋼等多種材質(zhì)，采用的熱處理工藝和進口機械加工設(shè)備，生產(chǎn)出來的分切機合金刀片各種性能指標達到國家行業(yè)標準。 合金刀片是機械生產(chǎn)工業(yè)使用廣泛的一類高速加工切削刀片，硬質(zhì)合金是通過粉末冶金工藝生產(chǎn)的，由硬質(zhì)碳化物（通常為碳化鎢WC）顆粒和質(zhì)地較軟的金屬結(jié)合劑組成，采用硬質(zhì)合金刀片加工可以給用戶帶來更好的表面粗糙度。合金刀片抗沖擊性較強，刀片不會突然破碎，使用更加安全。

粉碎機刀片在能耗，產(chǎn)量，外觀和質(zhì)量上均具有不可以比擬的優(yōu)勢。從市場銷售趨勢來看，在更加注重節(jié)能環(huán)保的新形勢下，雙軸四碎機在減少環(huán)境污染的同時，仍在努力進行資源再生。

提高生產(chǎn)效率，很大限度地回收和利用稀有資源，并保持投資者的利潤率。因此，必須使用高質(zhì)量的切碎機來提高生產(chǎn)效率。定王生產(chǎn)的粉碎機刀片可以滿足這些需求。

粉碎機刀片采用槽鋼工字鋼框架結(jié)構(gòu)，底面不需要基礎(chǔ)，為用戶節(jié)省了一些費用。下半部由加厚鋼板制成，牢固地固定在框架上，中間箱為敞開箱型，可以輕松簡便地進行維護和更換。倉庫盡可能配備可調(diào)節(jié)高度的系統(tǒng)，以便更高和更多拋光的材料可以通過軋制和切碎以均勻的速度進入機器的口部。物料通過進料系統(tǒng)進入切碎箱，切碎刀片被帶到切碎箱上。，推桿盒將物料推到刀片附近，通過切碎刀片被撕碎，擠壓，剪切和從篩孔中排出的綜合作用，物料被切成小塊物料。