自動稱重配料系統(tǒng)的產(chǎn)品優(yōu)勢

自動稱重配料系統(tǒng)的產(chǎn)品優(yōu)勢 1.生產(chǎn)線的集中控制和狀態(tài)監(jiān)測，降低工人需求，降低運(yùn)營本錢，進(jìn)步收益。皮帶輸送機(jī)產(chǎn)量的自動計(jì)量，可準(zhǔn)確控制產(chǎn)能、給料量、廢品庫存。 2.過鐵維護(hù)、電流監(jiān)測、軸承溫度監(jiān)測、易損件磨損監(jiān)測等功用，可有效對設(shè)備提供維護(hù)，防止對設(shè)備構(gòu)成消滅性破壞，延長設(shè)備的運(yùn)用壽命； 3.對破碎設(shè)備的主機(jī)、稀油站、液壓站、冷風(fēng)機(jī)、加熱器等組成系統(tǒng)的準(zhǔn)確控制，故障預(yù)警及診斷功能，有效降低故障率，完成故障的快速定位和修復(fù)，從而降低日常維護(hù)本錢。 4.排料口大小監(jiān)測及自動調(diào)整，進(jìn)步粒型穩(wěn)定性，減少返工量；易損件的磨損監(jiān)測及改換提示，減少非計(jì)劃停機(jī)；遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)步管理水平和決策效率； 5.經(jīng)過生產(chǎn)線理論考證，智能建材生產(chǎn)線的運(yùn)用可進(jìn)步生產(chǎn)線綜合收益20%-30%。

自動稱重配料系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)明晰

自動稱重配料系統(tǒng)特性 1.多種物料經(jīng)過稱重控制系統(tǒng)可以準(zhǔn)確放料，精度高，30秒完成配料； 2.自動化配料技術(shù)，根據(jù)配方比例輸送電腦端即可，可以隨時改換配方且保管； 3.校準(zhǔn)功能：沒一次投料之后，自動修正恢復(fù)調(diào)整，確保了物料的準(zhǔn)確性； 4.根據(jù)用戶需求，同時配置多種物料(幾十種到上百種)； 5.自動稱重配料系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)明晰，易維護(hù)和修理。

自動配料系統(tǒng)組成設(shè)備的作用

自動配料系統(tǒng)組成設(shè)備的作用： 1、集塵器：它主要起保護(hù)風(fēng)機(jī)的作用和收集細(xì)微粉塵。 2、儲料桶：儲存剩余原料用的設(shè)備，能有效的減少原料的污染和浪費(fèi)。 3、分支站：它作用于分開原料，使原料分到每臺注塑機(jī)上。 4、抽空吸料盒：它主要用于清空管路，安裝于干燥機(jī)或原料桶底部。 5、電眼料斗：它作用于自動補(bǔ)充原料，當(dāng)料斗的原料快用完時，電眼斗就會自動補(bǔ)充原料。 6、自動控制臺：它是控制整個系統(tǒng)的主要部分，相當(dāng)于電腦的CPU，智能化的PLC 觸控屏美化直觀，而且操作方便。

擠出行業(yè)如何解決原料的集中處理?

擠出行業(yè)如何解決原料的集中處理? 隨著擠出行業(yè)的不斷發(fā)展，所需的料量也越來越大，這就需要實(shí)現(xiàn)干燥處理、按比例的集中供料系統(tǒng)，它可以很好地提高電子產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效率，另外，讓集中供料系統(tǒng)取代普通工人從模具中取出零件更加穩(wěn)定安全。 注塑集中供料系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動對所有機(jī)臺進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)了對所有用料單元的24小時連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺的特殊功能，可以實(shí)現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計(jì)量、混合等特殊要求。注塑集中供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無人化工廠的核心前提。那么，注塑集中供料系統(tǒng)如何解決原料的集中處理? 1、注塑集中供料系統(tǒng)在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來集中，對提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的幫助。此外，注塑集中供料系統(tǒng)在每個輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。 2、采用真空傳送方式，并且通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐快速地輸送到自動除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。簡單地來說，注塑集中供料系統(tǒng)是采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，防止除濕干燥后的原料回潮，并保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送。