后處理化學(xué)拋光后處理鋼鐵零件化學(xué)拋光，可以作為防護(hù)裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進(jìn)行電鍍或化學(xué)成膜，而直接應(yīng)用，可噴涂氨基清漆或清漆，烘干后有較好的防護(hù)裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，抗蝕防護(hù)性將會進(jìn)一步提高。準(zhǔn)備工作工具：拋光機(jī)、羊毛盤、海綿盤、超細(xì)纖維布、遮蔽膜、遮蔽膠帶。材料：砂紙、拋光粗蠟，鏡面蠟拋光作用：去除油漆表面氧化層、淺層的劃痕、氧化造成的漆面失光等影響漆面外觀的問題。拋光用力原則：初始拋光時使用中等偏上壓力,使蠟有較好的切削力,后續(xù)收光可放松壓力;拋光面積以一臂距 離為準(zhǔn)，拋光完畢后及時擦除殘余蠟斑。

化拋劑是一種淺色渾濁液體，主要成分為不銹鋼蝕刻劑、緩蝕劑、光亮劑。

不銹鋼化拋全稱為不銹鋼表 面化學(xué)拋光劑詳細(xì)內(nèi)容主要成分：不銹鋼蝕刻劑、緩蝕劑、光亮劑、表面活性劑、不銹鋼表面修復(fù)劑、緩沖劑等。適用范圍：適用奧氏體、馬氏體等多種不銹鋼的表面化學(xué)拋光物理化學(xué)性質(zhì)：蝕刻 劑>20%光亮劑>10%修復(fù) 劑>1.5%其他活性劑>4%特 性：本產(chǎn)品是一種新型的不銹鋼化拋劑；藥劑具特 殊的緩沖體系，拋光效能穩(wěn)定。該產(chǎn)品使用簡單、方便，拋光亮度易控制 ，可根據(jù)處理的溫度和時間來控制，溫度高則時間短，反之溫度低則時間長。拋光后的產(chǎn)品亮度均勻 一致，且本藥劑的處理溫度為中溫，無需加過高的溫度。

溫度.對化學(xué)拋光的效率和表面質(zhì)量有重要的影響.溫度高拋光加速,但產(chǎn)生較多的氣體,有可能產(chǎn)生氣體缺陷.對于新配制的化學(xué)拋光槽液,溫度不宜太高；若溶鋁量達(dá)到平衡時操作溫度宜高些.隨著溶鋁量的增加,要維持一定的拋光效率就要提高槽液的溫度,如果槽液溫度超過設(shè)定的上限溫度105℃,仍不能得到滿意的光亮度,應(yīng)根據(jù)化驗結(jié)果調(diào)整槽液濃度或相對密度.此外,還要注意保持槽液各處溫度的均勻性.

拋光加工的特點

1、拋光可提高工件和抗腐蝕的性能。

2、拋光也可以作為一道中間工序，為油漆、電鍍等后道工序提供漆膜、鍍層附著能力強(qiáng)的表面。

3、拋光是一種應(yīng)用廣泛的磨料加工方法，金屬及非金屬材料制品，精密機(jī)電產(chǎn)品，日常生活用品，均可采用拋光加工來提高表面質(zhì)量。

4、 拋光一般不用特殊設(shè)備，工具盒加工方法也比較簡單，成本低。

5、由于拋光輪是彈性的，能與曲面吻合，容易實現(xiàn)曲面拋光，便于對模具型腔進(jìn)行光正加工。