旋轉(zhuǎn)刮板式換熱器可以單獨(dú)使用，也可以若干個串聯(lián)使用，并配以料泵向換熱器送料。為了使管內(nèi)有一定流速，可將管束分為若干組，并在封頭內(nèi)加裝隔板，即成為多程式。這種換熱器操作時的可變參數(shù)是料液流量、刮板轉(zhuǎn)速。在加熱(或冷卻)劑溫度一定的條件下，調(diào)節(jié)料液流量可得到所要求的溫度。這種換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高，拆裝清洗方便，又是完全密閉的設(shè)備。缺點(diǎn)是功率消耗大。

旋轉(zhuǎn)刮板式換熱器在食品工業(yè)中特別適合于人造奶油、冰淇淋等的制造，因?yàn)檫@些制品要求快速冷卻的同時，又要求強(qiáng)烈的攪拌。

板式換熱器試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，試壓前通過設(shè)備資料或工藝配管流程圖分別確認(rèn)各側(cè)介質(zhì)通道的進(jìn)、出口并設(shè)置試壓盲板（介質(zhì)進(jìn)、出口為對角布置、單邊上下布置），于低點(diǎn)管嘴進(jìn)水加壓，并在高、低點(diǎn)分別設(shè)置量程相同的壓力表。2、溫度影響：溫度的快速變化也可以導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備密封失效，在溫度出現(xiàn)變化很快的時候，橡膠密封墊的線脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不會匹配，使得密封預(yù)緊力降低，導(dǎo)致裝置承壓性要比額定設(shè)計(jì)壓力低很多。高點(diǎn)壓力表根部閥宜作為試壓流程排氣閥，待整個流程內(nèi)充水排氣完成后安裝高點(diǎn)壓力表。對于完成配管作業(yè)的板式換熱器在滿足試驗(yàn)壓力的條件下利用管道流程進(jìn)行整體試壓工作。

換熱設(shè)備的防腐蝕要從裝置開始，裝置的時分做好工作會事半功倍的，如果以后使用的過程中出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕，補(bǔ)救就比較的麻煩，所以我們在裝置換熱器的時分就做好防腐蝕工作，以后我們就可以放心的去使用換熱器了。2、換熱設(shè)備中管式反應(yīng)器的加熱或冷卻可采用的方式：（1）套管式夾套傳熱。今天小編給大家介紹一下?lián)Q熱設(shè)備在開機(jī)前應(yīng)事先做好防腐化處理。

　　嚴(yán)格控制換熱設(shè)備裝置條件是防腐的重要內(nèi)容，例如有水分存在時，氟利昂將水解成酸性物質(zhì)，對金屬有腐蝕作用；而對于初始運(yùn)轉(zhuǎn)的冷媒水體系，換熱設(shè)備必須經(jīng)多次循環(huán)沖洗后，方可寫入凈水，增加溶質(zhì)和緩蝕劑，然后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是易于制造，生產(chǎn)成本低，適用性強(qiáng)，可以選用的材料較廣，維修、清洗都較為方便，特別是對高壓流體更為適用。換熱設(shè)備的庫存期間應(yīng)防止大氣腐蝕，在裝置過程中不能劃傷、碰壁、涂改設(shè)備，要保護(hù)換熱設(shè)備表面的干凈完好。裝置時的緊固力要適中，防止用力過大留下剩余應(yīng)力，配管結(jié)構(gòu)要防止應(yīng)力過分集中。