吸塑盒或吸塑托盤算價的參數(shù)一般有：

1，產(chǎn)品的規(guī)格（長寬高等）。

2，產(chǎn)品的材質(zhì)及厚度，如全新，防新，再生等。

3，定貨數(shù)量。

4，圖稿或?qū)崢印?

（提供的資料越詳細(xì)，報(bào)價效率越高越精準(zhǔn)，謝謝您的支持和配合）

吸塑包裝的特性輕薄易碎易折，在運(yùn)輸中容易出現(xiàn)一些邊角磨損或變形的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)的問題不是很多，屬于正?，F(xiàn)象，所以一般是行內(nèi)可接受的范圍內(nèi)。

現(xiàn)在的人們越來越認(rèn)品牌，多少公司為了打響自己家水果的品牌而在包裝上大把大把的投資，這說明包裝對品牌打造的重要性，而吸塑包裝盒在這樣的形勢下，不僅僅局限在電子托盤、化妝品托盤等工業(yè)領(lǐng)域，也越來越多的應(yīng)用到了水果包裝盒、食品包裝等方面。

而吸塑包裝盒的選擇，也是有著小秘密的呦。

1. 材料的選擇。不同特性的材料適用于生產(chǎn)不同的包裝，而材料的質(zhì)量也直接影響到包裝盒的檔次。青島高力選用食品級PET材料制作各種水果包裝盒，盒子透明光亮，安全無毒，美觀又經(jīng)濟(jì)。

2. 吸塑盒模具的制定。我們自主開發(fā)模具，設(shè)計(jì)過程中力求認(rèn)真，每一個透氣孔，每一道加強(qiáng)筋，每一個扣位，都不僅僅是美觀，還為了是盒子更加堅(jiān)固，更加好。而模具的質(zhì)量也影響到盒子的外觀及質(zhì)量。所以要做好產(chǎn)品好的模具是必不可少的。

3. 吸塑成型。青島高力特不僅有先進(jìn)的設(shè)備，而且有擁有十幾年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，對吸塑技術(shù)的準(zhǔn)確把控，是對吸塑產(chǎn)品質(zhì)量的又一保障。

4. 質(zhì)檢。生產(chǎn)的后一道重要工序就是質(zhì)檢，所有產(chǎn)品都系經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)才能拿到出廠合格證，這也是對高力特品牌的保障。

食品類的吸塑包裝盒一般都是采用PP材料生產(chǎn)，但是根據(jù)客戶的對產(chǎn)品的要求和產(chǎn)品特性。PP材料的選擇也是多樣性的，因?yàn)镻P材料也分為PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，還有PP顏色料。每種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品特性都不樣，用途也是不一樣的，下面為大家一一解讀一下每種PP材料的生產(chǎn)的吸塑包裝盒的特性和用途。

水波紋和氣泡是什么？怎樣導(dǎo)致的？如何解決？

水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點(diǎn)，這樣的吸塑產(chǎn)品會直接的影響到包裝物品的外觀，降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導(dǎo)致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，有水波紋是生產(chǎn)膠片時的速度快慢有關(guān)系。氣泡，的原因就是片材生產(chǎn)時溫度過高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購回來時或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫或生產(chǎn)。

刮痕是什么？這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致？如何解決？

刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會出現(xiàn)刮印，也是質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題，發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過程中，手工的工序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品，保持工作臺的清潔衛(wèi)生，工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng)，也能有效地防止刮花的情況發(fā)生，吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多，因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的，才能避免次品的產(chǎn)生。