使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此，建議在機械清理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉。一般來說，鉻含量在10.5%的鋼就不易生銹。鉻鎳的含量越高那么防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳的含量要在8%~10%，鉻的含量要在18%~20%，這樣的不銹鋼在一般情況下是不會生銹的。不銹鋼有五個基本的種類: 奧氏體，鐵素體，馬氏體，雙相不銹鋼，沉淀硬化型不銹鋼。

在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼。是鐵。空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。如果周邊環(huán)境太差，304材質(zhì)不銹鋼也是會生銹的。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此，建議在機械清理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

馬氏體不銹鋼強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。鐵素體不銹鋼含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。