數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中的傳動(dòng)齒輪必須盡可能（maybe)地消除相嚙合齒輪之間的傳動(dòng)間隙，否則在進(jìn)給系統(tǒng)的每次反向之后就會(huì)使運(yùn)動(dòng)滯后于指令信號(hào)，影響加工精度（精1確度）。數(shù)控加工機(jī)床消除傳動(dòng)齒輪間隙的常用方法有以下兩種。

剛性調(diào)整法是調(diào)整后齒側(cè)間隙不能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整法，因此，齒輪的周節(jié)公差及齒厚要嚴(yán)格控制（control)，否則影響傳動(dòng)的靈活性。這種調(diào)整方法結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，具有較好的傳動(dòng)剛度。

數(shù)控加工機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是數(shù)字控制（control)的直接對(duì)象，不論點(diǎn)位控制（control)還是輪廓控制，工件的后尺寸精度（精1確度）和輪廓精度都受進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)精度、靈敏度(Sensitivity)和穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))性的影響。為此，數(shù)控加工機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)充分注意減小摩擦阻力，提高傳動(dòng)精度和剛度，消除傳動(dòng)間隙以及減小運(yùn)動(dòng)部件慣量等。

機(jī)床類(lèi)型完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對(duì)選擇的刀具類(lèi)型（鉆、車(chē)刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車(chē)刀和大進(jìn)給量車(chē)刀。數(shù)控加工方案，不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類(lèi)型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴(kuò)孔鉆，也可用鉆和鏜刀來(lái)進(jìn)行加工。工件的尺寸及外形，工件的尺寸及外形也影響刀具類(lèi)型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來(lái)加工。

精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的和自動(dòng)換刀等要求，刀具必須具有較高的精度，如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達(dá)?？煽啃愿摺ＲＷC數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。耐用度高。數(shù)控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對(duì)刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。