穩(wěn)定土拌合站常見故障處理

1：流量為零或?yàn)樨?fù)值

流量為零或?yàn)樨?fù)值時(shí)；1：檢查K值，K值必須為大于0的數(shù)值，2：零點(diǎn)是否正常，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)模擬量應(yīng)大于零點(diǎn)。

2：達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量

達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)；1：機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是否夠。2：電機(jī)控制器輸出是否正常，控制電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。3：輸出板控制信號（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改為0-10V，有兩種修改方法。

穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有葉片分成三種基本類型，即流動(dòng)型、壓頭型和剪切型。每一種葉片在提供某種基本作用的同時(shí)，也提供另外兩種作用。根據(jù)不同的拌合工程對拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過程的拌合要求。是路面施工機(jī)械的主要機(jī)種之一，是專門用于拌制各種以水、硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機(jī)組。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。而氣一液分散，要求葉片能同時(shí)提供剪切、排液量和靜壓。

穩(wěn)定土拌合站 設(shè)備表面無論采用何種工藝，涂裝前的設(shè)備表面處理是施工過程中的重點(diǎn)。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到好的質(zhì)量程度。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會(huì)造成漆層起包，剝落等。2、在使用前，要保證白灰的最適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時(shí)間。直接影響油漆涂層的附著力?？垢g性、裝飾性和使用壽命。

穩(wěn)定土拌和機(jī)操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機(jī)的安裝位置應(yīng)選在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機(jī)的機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動(dòng)器是否可以正常運(yùn)作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護(hù)裝置又是否齊全并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3.電力驅(qū)動(dòng)的拌和機(jī)配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來確保電氣系統(tǒng)的安全。

4.操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修，應(yīng)嚴(yán)格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。

穩(wěn)定土拌合機(jī)的特點(diǎn)

1、該系列設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，易裝易運(yùn)，易于升級，配料系統(tǒng)采用電子稱重計(jì)量變頻調(diào)速，計(jì)量精度高：分移動(dòng)式、固定式兩種。

2、粉料供給，配方有雙重除塵系統(tǒng)和穩(wěn)流小倉，使水泥計(jì)量更加穩(wěn)定無污染。

3、采用雙軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌，鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)，攪拌均勻，維修方便。

4、先進(jìn)的控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，采用工控機(jī)集中控制，保證整個(gè)設(shè)備的安全運(yùn)行。