按照設備的配置、布局和機動性，瀝青乳化設備可以分為移動式、可搬移式和固定式三種。移動式乳化瀝青設備是將乳化劑摻配裝置、乳化機、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個專用的托式底盤上。由于可以隨時轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動的施工現(xiàn)場乳化瀝青制備。乳化瀝青主要用于道路的升級與養(yǎng)護，如石屑封層，還有多種獨特的、其它瀝青材料不可替代的應用，如冷拌料、稀漿封層。

乳化瀝青是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下，生成水包油或油包水（具體誰包誰要看乳化劑的種類）的液態(tài)瀝青。 乳化瀝青是將通常高溫使用的道路瀝青，經(jīng)過機械攪拌和化學穩(wěn)定的方法（乳化），擴散到水中而液化成常溫下粘度很低、流動性很好的一種道路建筑材料?？梢猿厥褂茫部梢院屠?、潮濕的石料一起使用。相同油源相同加工工藝的瀝青，針入度較大者易乳化，針入度較小者難乳化。

水也是生產(chǎn)乳化瀝青的主要原材料之一。在以往認識中，大多數(shù)人不把水看做乳化瀝青生產(chǎn)的主要原材料，其實這是一種誤解。在乳化瀝青產(chǎn)品中，水一般占總量的40%-50%。水質(zhì)對乳化瀝青的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響，不可忽視對水源的選擇對水質(zhì)的要求。

乳化瀝青是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下，生成水包油或油包水（具體誰包誰要看乳化劑的種類）的液態(tài)瀝青。 

在乳化瀝青產(chǎn)品中，瀝青一般占總量的40%-50%。瀝青材料的質(zhì)量對于乳化瀝青產(chǎn)品的質(zhì)量起著相當重要的作用。為了生產(chǎn)出合格的乳化瀝青產(chǎn)品，必須正確選擇瀝青原材料。

瀝青原材料必須經(jīng)過嚴格挑選。首先要符合道路工程使用要求，第二個重要的問題是瀝青原材料的易乳化性。根據(jù)瀝青膠體結(jié)構中膠團粒子大小和數(shù)量以及在分散介質(zhì)中的分散狀態(tài)，吧瀝青分為溶膠結(jié)構型、凝膠結(jié)構型和溶一凝膠結(jié)構型三類。溶一凝膠結(jié)構型瀝青是適合道路工程使用的瀝青。溶膠結(jié)構型瀝青易乳化。凝膠結(jié)構型瀝青的難易程度介于二者之間。綜合道路工程使用和易乳化性兩方面要求，溶一凝膠結(jié)構型瀝青適合于作用乳化瀝青原料。含蠟瀝青難以乳化，瀝青乳化劑用量大，乳液穩(wěn)定性差，殘留物的性能也收到影響，特別是延度。

1、擴大瀝青的使用范圍

隨著乳化瀝青技術的不斷發(fā)展，實現(xiàn)了以往瀝青施工不能達到的效果。例如：輕度老化性龜裂的路面、封層迅速天填縫、表面瀝青再生、封閉路面雨水、延長路面壽命。再如土壤拌和，使乳化瀝青均勻的分散在土壤中，形成土壤中的黏結(jié)力，使土基達到一定的強度要求。稀漿封層技術在我國僅有十多年的歷史，當時的稀漿封層技術作為國家85計劃重點推廣項目面向全國。

2、節(jié)約能源

在采用熱瀝青修路施工過程中，為了時刻保持瀝青應有的溫度（180℃），常常對瀝青要進行重復加熱以實現(xiàn)其持續(xù)升溫。

采用乳化瀝青筑養(yǎng)路時，只需要在瀝青乳化時一次加熱，而瀝青加熱溫度只需要達到120~140℃，僅此就比熱瀝青降低50℃左右。盡管在生產(chǎn)瀝青乳液時，在其他方面還要消耗一定的能源，如制備乳化機水溶液需要加熱、乳化機械需要消耗電等。但據(jù)統(tǒng)計計算，用乳化瀝青筑養(yǎng)路比用熱瀝青可節(jié)約熱能50%以上。乳化瀝青同步碎石封層技術縮短了膠結(jié)料噴灑與集料撒布之間的間隔，增加了集料顆粒與膠結(jié)料的裹覆面積，更易保證他們之間確定的比例關系，提高了作業(yè)效率，減少了設備配置，降低了施工成本。