化學(xué)鍍層以其優(yōu)異的性能，越來越多地贏得了人們的信任，它的應(yīng)用范圍也覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，雖然它在國內(nèi)從早期的研究到工業(yè)化應(yīng)用只走了十幾年的路程，但是發(fā)展速度是驚人的，其潛在的發(fā)展空間也是巨大的，隨著我們國家工業(yè)的發(fā)展、各項工業(yè)基礎(chǔ)的健全，人們對化學(xué)鍍鎳更加的認(rèn)識以及全民環(huán)保意識的加強，未來幾年，化學(xué)鍍必然迎來其高速發(fā)展的又一個春天，我們這些站在化學(xué)鍍應(yīng)用前沿的工程技術(shù)人員有責(zé)任也有義務(wù)把我們這項民族產(chǎn)業(yè)更好、更快的發(fā)展起來。

化學(xué)鍍在工業(yè)中的應(yīng)用。我們在全國的生產(chǎn)線比較多，接觸的工業(yè)類型也比較齊全，那我就把我們在工業(yè)中的應(yīng)用經(jīng)驗與大家交流一下，也把前面我們對工藝的學(xué)習(xí)加以鞏固。 化學(xué)鍍鎳的工業(yè)應(yīng)用主要圍繞著它的幾大特點：

1. 均鍍、深鍍能力（也就是對各種幾何形狀，尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆，主要針對其無孔不入的特點）；

2.優(yōu)異的防腐性能（也就是化學(xué)鍍層非晶態(tài)的特點，特別是在油田化工設(shè)備、海洋、岸基設(shè)備等上的鍍覆）；

3. 良好的可焊性（尤其是對在鍍層表面進(jìn)行錫焊的工件的鍍覆）；

4. 高硬度與高耐磨性能（主要是對汽配、摩配、各種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆）；

5.電磁屏蔽性能（主要對計算機硬盤、飛機接插件等電子元器件的表面鍍覆）；

6.適應(yīng)絕大多數(shù)金屬基體表面處理的特性（主要對鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等特殊材料的表面鍍覆）

化學(xué)鍍鎳追溯于1946 年美國電化學(xué)協(xié)會報告了他們在電鍍鎳時，為了避免惰性陽極發(fā)生氧化而在鍍槽內(nèi)加入還原劑次亞磷酸鈉后，發(fā)現(xiàn)陰極沉積的鎳量多于按照法拉第電解定律所計算的，一年以后的另一次年會上，他們較地報告了利用還原劑還原鎳離子的化學(xué)方法鍍覆鎳時，溫度、鍍液的化學(xué)組成、pH值等各種參數(shù)與所得鍍覆層組成間的關(guān)系。為了區(qū)別于電鍍而將該工藝起名為化學(xué)鍍或無電鍍、自催化鍍。