?石墨電極的加料控制。

爐料（廢鋼、DRI、鐵水）成本可能是石墨電極煉鋼成本變化較大的因素，因此，許多石墨電極生產(chǎn)者，除為獲得一定產(chǎn)品質(zhì)量外，也為尋求較佳生產(chǎn)成本而交替改變爐料加入模式。達(dá)涅利開發(fā)了一種石墨電極冶煉不銹鋼的加料模型，該模型估算出原料占"生產(chǎn)成本的80％以上"。在精加工中，要考慮到刀具質(zhì)量的臨界條件和加工過程穩(wěn)定可靠性，對(duì)彎角處理要考慮銑削方向?qū)庸ぞ群捅砻尜|(zhì)量的影響，以及刀具承載和機(jī)床振動(dòng)等。石墨電極廠家的低成本爐料（LCC）模型旨在通過考慮每一爐需要采用的生產(chǎn)方法、影響因素及限制條件包括原料、時(shí)間、廢鋼庫存，優(yōu)化石墨電極加料。該模型按照廢鋼、鐵合金、爐內(nèi)殘余鋼液和回爐鋼液（如果有）總量把每爐爐料作為計(jì)算因子，并提供了不同的計(jì)算模式與功能。

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。電池內(nèi)部產(chǎn)氣是導(dǎo)致電池鼓脹的一個(gè)重要原因，無論是電池在常溫循環(huán)、高溫循環(huán)、高溫?cái)R置時(shí)，其均會(huì)產(chǎn)生不同程度的鼓脹產(chǎn)氣。石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人類已知強(qiáng)度較高的物質(zhì)，但科學(xué)家可能仍然需要花費(fèi)數(shù)年甚至幾十年時(shí)間，才能找到一種將石墨轉(zhuǎn)變成大片高質(zhì)量石墨烯“薄膜”的方法，從而可以用它們來為人類制造各種有用的物質(zhì)。

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?石墨電極的防范措施與操作建議。

(1)電極要采用適合工藝要求的強(qiáng)度。駁接電極要采用合適強(qiáng)度的螺母，并清理干凈，用的夾持器具。在更換電極起吊之前必須對(duì)吊環(huán)進(jìn)行緊固，保證吊環(huán)與電極接觸緊密。為保證接口的清潔，要求保留新電極的護(hù)端帽直到安裝好吊環(huán)。石墨的輻照損傷對(duì)反應(yīng)堆，特別是球床高溫氣冷堆的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能具有決定性的作用。(2)電極夾持器應(yīng)避免夾在電極連接處之間的白線內(nèi)。電極連接處不能在電極夾持器的上方。電極夾持器不能夾在敞開的套頭上或者留有吊環(huán)的套頭上。

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