?石墨電極，石墨電極廠家

石墨電極廠家為什么要再利用廢舊石墨。石墨電極的加工工藝流程繁多，原材料需求量大，而且在實(shí)際生產(chǎn)中，也會(huì)有一部分浪費(fèi)，比如說，生產(chǎn)過程中，毛坯斷裂，又或者說，理化指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，這樣生產(chǎn)的石墨電極都不會(huì)放入合格產(chǎn)品中，造成浪費(fèi)。再有就是石墨電極廠家使用石墨電極進(jìn)行冶煉，有掉爐或嚴(yán)重氧化的現(xiàn)象，這樣，石墨電極就無法繼續(xù)使用，成為了廢料。比重大，即增加了加工進(jìn)給系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，提高了對(duì)系統(tǒng)的要求，也不利于電極的安裝、校正。

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放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優(yōu)缺點(diǎn)?

紫銅電極優(yōu)缺點(diǎn)紫銅來源廣泛，具有良好的導(dǎo)電性，在較困難的條件下也能穩(wěn)定加工，不容易產(chǎn)生電弧，加工損耗??；可獲得較高的精度，采用精細(xì)加工能達(dá)到優(yōu)于Ra1.25μm的表面粗糙度。加工過程可保持尖銳的棱角、細(xì)致的形狀。不足之處：機(jī)械加工性能不如石墨，磨削困難；機(jī)械強(qiáng)度低，不利于加工中的裝夾、校正和維持較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定加工；(2)向爐內(nèi)裝料時(shí)，大塊料應(yīng)放在下部，防止熔化時(shí)塌料碰斷電極。比重大，即增加了加工進(jìn)給系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，提高了對(duì)系統(tǒng)的要求，也不利于電極的安裝、校正。

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石墨電極粗加工和精加工的策略是不同的。

一般粗加工應(yīng)為精加工留較少的余量，所以在使用小直徑刀具時(shí)，應(yīng)采用高進(jìn)給(切削進(jìn)給和走刀進(jìn)給)。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求；棱柱面加工：棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂，主要考慮切削力的作用方向。精加工的目標(biāo)是以短的加工時(shí)間獲得高的加工質(zhì)量，應(yīng)使佳表面質(zhì)量與較小刀具磨損量之比佳化。加工時(shí)應(yīng)提高加工速度、縮短加工時(shí)間，使切入量變化引起的加工過程不穩(wěn)定較小化，使刀具壽命大化。

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?石墨電極加工策略

棱柱面加工：棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂，主要考慮切削力的作用方向。

加工底板邊：順銑時(shí)表面粗糙度變化不大，底邊角邊質(zhì)量好，但逆銑時(shí)表面粗糙度值變大，底邊角邊質(zhì)量下降.為獲得高質(zhì)量邊角，應(yīng)先對(duì)其邊進(jìn)行順銑加工。

加工立板：兩側(cè)邊在順銑時(shí)受力方向各不相同，即一邊是壓入，一邊是壓出。因此實(shí)際進(jìn)給方向在切削各邊角時(shí)必須有所改變。

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