水射流技術(shù)特點       較之激光、等離子、線切割等傳統(tǒng)的切割方式，水射流切割技術(shù)確實有其獨 特、顯著的優(yōu)勢：    1.切割品質(zhì)優(yōu)異：水射流是一種冷加工方式，‘水刀’不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產(chǎn)生且加工力小，加工表面不會出現(xiàn)熱影響區(qū)，自然切口處材料的組織結(jié)構(gòu)不會發(fā)生變化，也幾乎不存在熱和機械的應(yīng)力與應(yīng)變，無需二次加工，無裂縫、無*邊、無浮渣，因此其切割品質(zhì)優(yōu)良。   2.幾乎沒有材料和厚度的限制：無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、紙張及復(fù)合材料，皆可適用。    3.節(jié)省成本：水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力*小，不會產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時間及制造成本。   4.清潔環(huán)保無污染：在切割過程中不會產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體。操作環(huán)境整潔，符合嚴(yán)格的環(huán)保要求。    5.便于實現(xiàn)一機多能和自動化、數(shù)控化：高壓水射流是點切割器，無碩萬孔，可以在任意點切割，切出任何復(fù)雜的形狀。因此對程序化和數(shù)控操作十分便利。另外采用CAM或CAD控制加工，可以達(dá)到高*度，重復(fù)加工能力強。   6.優(yōu)化材料的利用率。由于射流切口小、切割可以控制，因此樣板可以嵌套或者相切排列，充分利用每一塊材料，減少廢料。    7.加工能力強，可以加工不同材質(zhì)的工件;硬質(zhì)材料的加工厚度達(dá)6’‘;可以加工某些難以用傳統(tǒng)加工方法切割的材料。  水刀的分類    兩種水刀是指純水水刀和加砂水刀。設(shè)備生產(chǎn)完成，廠家安排發(fā)貨到客戶所在地區(qū)的物流公司，客戶檢驗設(shè)備后，付清余款廠家安排物流公司放貨，客戶提貨，運費到付。純水水刀是*早的水切割方法.次商

切方管沖床沖斷快速下料模具一次切口，沒毛刺、管口平整，不須另外加工打磨管口，效率更快！

成本di/耐用的工具!比平常用的水切割機/砂輪切割機效率更快/效果更好!節(jié)省了鋸片損耗的費用、提高生產(chǎn)效率！

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模具的使用可以說是非常廣泛了，各行各業(yè)中都能看到它的影子，無縫方管也稱得上是是方管行業(yè)中的佼佼者，

那么把無縫鋼材和模具結(jié)合起來就變得更加優(yōu)xiu，所天今天小編就帶大家了解一下方管切割模具的各種小知識。

切割范圍:

主電機采用雙速雙極電機,刀片實現(xiàn)快、慢兩檔速度運轉(zhuǎn)，一臺機器可以實現(xiàn)既能切銅材，又能切鋁材。

切割特點：

操作簡單，可一人多機操作；自動送料，自動切割，切完報警提示，yan時自動停機；冷卻循環(huán)。

不銹鋼自動切割機,管材下料機切割效果：切口無*邊，無粉塵，可省二次加工，冷卻循環(huán)，切口不發(fā)熱，切面平整小管徑的鐵管可以采用多管切割。

切口無*刺，減少了二次加工。