對(duì)于五軸凸輪加工我們需要注意哪些細(xì)節(jié)

對(duì)于凸輪加工首先我們要選擇好的材料，因?yàn)橥馆嗩?lèi)型的產(chǎn)品在做出來(lái)后要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的摩擦跟運(yùn)轉(zhuǎn)所以在材料方面我們要選擇硬度高的。凸輪產(chǎn)品對(duì)公差要求比較嚴(yán)格為了讓產(chǎn)品良好的運(yùn)做我們要選擇好一點(diǎn)的刀具來(lái)做到好的公差好的效果，在五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工凸輪時(shí)首先我們要注意加工時(shí)機(jī)床附近不能有震動(dòng)。

實(shí)現(xiàn)批量零件五軸加工中心的優(yōu)勢(shì)

批量零件五軸加工具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？如果是傳統(tǒng)的三軸加工，首先裝夾方面就已經(jīng)耽誤很多時(shí)間了如果碰上不好加工的側(cè)面結(jié)構(gòu)還得依靠治具來(lái)輔助加工。這樣既耗費(fèi)了時(shí)間也提高了加工成本，而且批量加工的話三軸機(jī)器必須要占用更多的機(jī)臺(tái)來(lái)分布多個(gè)面的加工，所以在成本方面三軸機(jī)器需要耗費(fèi)大量的人力物力如果有加工不到或者不好加工的地方還需要電極來(lái)輔助。

而五軸機(jī)器只需要裝夾一次就能完成五個(gè)面的加工，減輕了生產(chǎn)時(shí)裝夾的時(shí)間還減少了做工裝治具的時(shí)間和成本，五軸加工中心批量零件首先在效率方面就占據(jù)了極大的優(yōu)勢(shì)。

淺析五軸加工中心發(fā)展方向及重要性

五軸加工中心是專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于非金屬以及有色金屬材料加工的專(zhuān)業(yè)五軸設(shè)備，它可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工，工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。五軸加工中心是專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于非金屬以及有色金屬材料加工的專(zhuān)業(yè)五軸設(shè)備，它可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工，工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。無(wú)論是企業(yè)，還是民營(yíng)企業(yè)都在使用五軸設(shè)備來(lái)加工，讓加工流程以及復(fù)雜程度簡(jiǎn)單化，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前，五軸加工中心已成為加工中心的發(fā)展方向。

五軸加工中心有A軸、C軸和XYZ五個(gè)軸，A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面.這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等，復(fù)雜的工件就得以完成加工。

車(chē)銑復(fù)合臥式加工中心具有如下優(yōu)點(diǎn)

1、整體鑄造床身、導(dǎo)軌跨距大，剛性好；

2、X向行程大，多種功能部件的安裝使用；

3、車(chē)、銑、鉆、攻一次裝夾完成，精度高、；

4、伺服主軸定位、分度精度高，自動(dòng)剎車(chē)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠；360度任意定位，小分度單位0.001deg

5、進(jìn)口銑削動(dòng)力頭，可靠性高，可供選擇規(guī)格多，可選：雙銑削動(dòng)力頭、三銑削動(dòng)力頭，雙向雙銑削動(dòng)力頭、雙向四銑削動(dòng)力頭等；

6、主軸轉(zhuǎn)速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min