工藝原理

活性砂過(guò)濾器是一種集混凝、澄清、過(guò)濾為一體的過(guò)濾器，它不需停機(jī)反沖洗；采用單級(jí)濾料，無(wú)需級(jí)配，沒有水力分布不均和初濾液等問(wèn)題；不需要反沖洗水泵及其停機(jī)切換用電動(dòng)、氣動(dòng)閥門；無(wú)需單設(shè)混凝、澄清池，無(wú)需混凝、澄清用機(jī)械設(shè)備。因此占地面積更緊湊，運(yùn)行費(fèi)用更經(jīng)濟(jì)。

活性砂工作原理如下圖所示：

原水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部，并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過(guò)濾料層并外排。在此過(guò)程中，原水被過(guò)濾，水中的污染物含量降低；同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過(guò)濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提至過(guò)濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。

由于石英砂濾料在過(guò)濾器中呈自上而下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，對(duì)原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過(guò)濾器內(nèi)完成。過(guò)濾器內(nèi)濾料清潔及時(shí)，可承受較高的進(jìn)水污染物濃度?；钚陨斑^(guò)濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點(diǎn)，可使得混凝、澄清、過(guò)濾在同一個(gè)池體內(nèi)可全部完成。

活性砂過(guò)濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土池子，錐型濾砂導(dǎo)向裝置，內(nèi)部過(guò)濾單元，進(jìn)水管道，濾液出水管道，沖洗水出水管，內(nèi)部過(guò)濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接，空壓機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。

內(nèi)部過(guò)濾單元包括進(jìn)出水管，水流分配器，洗砂裝置，沖洗水出水管和空

氣提升泵套管。進(jìn)出水管和沖洗水出水管都位于過(guò)濾單元的上部。

    連續(xù)流砂過(guò)濾器主要特點(diǎn)：

     (1)采用連續(xù)流動(dòng)提砂洗砂方式，取代了傳統(tǒng)過(guò)濾周期性反沖洗，可連續(xù)運(yùn)行，操作管理較簡(jiǎn)便。

     (2)洗砂速度可調(diào)，且砂粒經(jīng)提砂泵提升時(shí)在提砂管內(nèi)與壓縮空氣、水劇烈摩擦，有利于去除所截留和表面附著的懸浮物，可提高洗砂效果。

     (3)連續(xù)流砂過(guò)濾器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，處理水量大。

     (4)連續(xù)流砂過(guò)濾器動(dòng)、靜設(shè)備少，可節(jié)能降耗。

連續(xù)流沙過(guò)濾器操作及養(yǎng)護(hù)說(shuō)明 

砂濾的進(jìn)水必須嚴(yán)格控制在30以內(nèi)，因?yàn)楫?dāng)大于30時(shí)，過(guò)濾系統(tǒng)無(wú)法確保滿足系統(tǒng)的出水水質(zhì)要求，并且會(huì)造成沙子板結(jié)不能提沙等情況的發(fā)生。 開機(jī)注意事項(xiàng)

A． 初次開機(jī)時(shí)，檢查空壓機(jī)油鏡，保證空壓機(jī)開機(jī)之前已經(jīng)注油

B． 檢查氣動(dòng)控制柜壓力調(diào)節(jié)閥和空氣流量計(jì)，確保處于關(guān)閉位置

C． 調(diào)高洗沙器中洗砂水溢流口堰板。使其關(guān)閉

D． 檢查空氣管路，確?？諝夤茉谶M(jìn)入過(guò)濾器前，空氣管的位置高于高位水箱gao液位 開機(jī)操作流程

A． 開啟空壓機(jī)，打開空壓機(jī)排氣閥門

B． 緩慢調(diào)節(jié)氣控柜中調(diào)壓閥，使初始?jí)毫μ幵?-5bar之間

C． 緩慢打開氣控柜中空氣流量計(jì)，并觀察過(guò)濾器洗沙器位置提砂管出口位置，如設(shè)備無(wú)異常，會(huì)有濾砂噴出

D． 當(dāng)有濾砂噴出后，繼續(xù)調(diào)大空氣流量計(jì)流量，觀察并記錄提砂兩da時(shí)流量 E． 調(diào)高壓力，使壓力在5-6bar之間，重復(fù)C、D步驟

F． 繼續(xù)調(diào)高壓力，使壓力在6-7.5bar之間，重復(fù)C、D步驟

G． 確定提砂量da的氣壓與流量組合

連續(xù)流砂過(guò)濾器連續(xù)流砂濾器為濾池的核心設(shè)備，過(guò)濾器性能與進(jìn)水水質(zhì)、進(jìn)水的固體懸浮物及要求濾除液的純度有很大關(guān)系。整個(gè)濾池的開機(jī)、運(yùn)行及停機(jī)都要按照相關(guān)的操作來(lái)進(jìn)行，以免影響處理效果。

A、連續(xù)流砂過(guò)濾器開機(jī)設(shè)置：檢查過(guò)濾器進(jìn)水管道的閥門和過(guò)濾器頂部空氣提升泵的氣閥是否打開。打開控制柜里的開關(guān)到遠(yuǎn)程自動(dòng)位置，開啟進(jìn)水泵或進(jìn)水閥。在低流量下啟動(dòng)，淺層砂過(guò)濾器，逐漸增加流量。設(shè)置合適的濾砂沉降速度和清洗水流速。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入空氣提升泵的氣流則可改變?yōu)V砂下沉速度。位于空氣模塊里的減壓閥A和空氣流量計(jì)B可以控制進(jìn)入空氣提升泵的氣流。當(dāng)空氣提升泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查每個(gè)過(guò)濾器泵送的濾砂流速及清洗水流速。將清洗水流量調(diào)節(jié)為各個(gè)過(guò)濾器空氣提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速?zèng)Q定于濾出液和清洗水之間的液位差。這一液位差可以通過(guò)改變洗砂器上邊液位控制容器中的控制板來(lái)調(diào)節(jié)。啟動(dòng)中，玻璃鋼連續(xù)流砂過(guò)濾器，注意濾床上的水頭損失。水頭損失需要一定時(shí)間才能達(dá)到穩(wěn)定。通過(guò)洗砂器的清洗水流速不僅僅受上述提到的液位差影響，同時(shí)也受濾砂流速的影響。如果濾砂停止流動(dòng)，由于洗砂器內(nèi)的曲徑管水頭損失下降，清洗水流量會(huì)顯著增加。如果濾砂流速增加，清洗水流量則下降

B、連續(xù)流砂過(guò)濾器運(yùn)行設(shè)置當(dāng)運(yùn)行穩(wěn)定后，濾砂沉降速度和清洗水流速均需重新調(diào)節(jié)。一般在運(yùn)行幾天后進(jìn)行調(diào)節(jié)工作。注意在正常運(yùn)行下列的數(shù)值。這些數(shù)值都是正常運(yùn)行下的引導(dǎo)值。