空壓機的工作原理是什么

空壓機的工作原理，當啟動裝置開啟后，電機進入正常運轉(zhuǎn)，通過彈性聯(lián)軸器直接帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，經(jīng)連桿、十字頭使活塞在氣缸中作直線往復運動。當活塞由外止點向內(nèi)止點開始移動時，氣缸內(nèi)活塞外側(cè)處于低壓狀態(tài)，空氣通過濾清器、吸氣閥進入氣缸。當活塞由內(nèi)止點向外止點返回移動時，吸氣閥關(guān)閉，氣缸內(nèi)空氣被壓縮而提高壓力；當壓力超過排氣閥外的空氣壓力時，徘氣閩打開，開始排氣。當活塞到外止點時，排氣完畢，到此完成一個工作循環(huán)。氣體經(jīng)過一級氣缸壓縮，再經(jīng)中間冷卻器冷卻后，進入二級氣缸。同樣，再經(jīng)壓縮后進入儲氣罐巾，以備使用。如此，活塞重復往復運動，不斷排出壓縮空氣。

空壓機用途:制冷和氣體分離

空壓機用途：

1、作為空氣動力

空氣經(jīng)過壓縮后可以作為動力用，機械與風動工具，以及控制儀表與自動化裝置等，儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等。

2、用于氣體輸送

空壓機還用于氣體的管道輸送和裝瓶等，如遠程煤氣和的輸送，和二氧化碳的裝瓶等。

3、氣體合成及聚合

在化學工業(yè)中，某些氣體經(jīng)壓縮機提高壓力后有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦，氫與二氧化碳合成，二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。

4、制冷和氣體分離

氣體經(jīng)空壓機壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷，這類壓縮機通常稱為制冰機或冰機。若液化氣體為混合氣時，可在分離裝置中將各組分別地分離出來，得到合格純度的各種氣體。

空壓機流量選型有哪些?

流量的選型

① 在選擇空壓機流量時，應先了解所有的用氣設備的流量，把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）；

A、如果生產(chǎn)工藝中已給出、正常、流量、應按流量考慮。

B、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。

C、流量單位應統(tǒng)一，目前我國使用的流量單位為：Nm3/min或者Nm3/h。一般情況下，工業(yè)用壓縮機在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。

② 新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型；

③ 向用氣設備供應商了解用氣設備的流量參數(shù)進行選型；

④ 空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型；

近年來，壓縮機行業(yè)設計研制了許多節(jié)能產(chǎn)品，但是目前在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中，由于選型不合理，許多的壓縮機處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。還有的壓縮機由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟效益低。因此，合適的選型，可以保護機組，延長機組使用壽命、減少維修次數(shù)、降低運行費用、節(jié)約能耗、避免非計劃停車次數(shù)。