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廢氣處理設(shè)備廠家在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,石油化工產(chǎn)業(yè)是重要的能源基礎(chǔ)工業(yè),但是廢氣的治理問(wèn)題一直困擾著許多企業(yè)。(4)高熱物:高熱物的溫度高于可爆成分的起燃點(diǎn)時(shí)可引起,RTO爐高熱物主要為氧化室內(nèi)表面和蓄熱陶瓷。直到RTO蓄熱式焚燒爐的面世,為石油化工行業(yè)的廢氣治理帶來(lái)了新希望。如今,有機(jī)廢氣治理工作越來(lái)越受到廣泛重視,傳統(tǒng)的治理方式已經(jīng)不能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求,需要應(yīng)用更為科學(xué)的廢氣處理工藝技術(shù),來(lái)開(kāi)展相關(guān)治理工作,努力減少VOCs對(duì)環(huán)境的污染。
石油化工過(guò)程以及各種使用有的行業(yè),如噴漆、印刷、制藥、煤化工等,排放的都是比較常見(jiàn)的污染物“揮發(fā)性有機(jī)化合物(簡(jiǎn)稱(chēng)VOCs)”是環(huán)保行業(yè)去除的焦點(diǎn)。罐區(qū)廢氣采用集氣罩方式收集,事發(fā)前無(wú)裝卸料過(guò)程,不能形成達(dá)到極限的預(yù)混氣。該類(lèi)化合物多數(shù)具有刺激性氣味和毒性,其中部分為致癌物,VOCs還屬于易氣體,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成威脅。
去除工業(yè)廢氣中VOCs的方法可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類(lèi)。那么RTO設(shè)備的“好”,就可以分為質(zhì)量?jī)?yōu)、凈化效果優(yōu)、費(fèi)用成本低等一系列的因素。破壞性方法如熱氧化法,將VOCs氣體轉(zhuǎn)化成CO2和H2O;非破壞性方法即回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等;目前破壞法中利用RTO蓄熱式熱氧化爐技術(shù),去除VOCs已經(jīng)成為主流工藝。
旋轉(zhuǎn)式RTO
RTO運(yùn)行原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,通過(guò)控制溫度,停留時(shí)間,湍流系數(shù)和氧氣量將使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
陶瓷蓄熱體
蓄熱體,也稱(chēng)蓄熱填充物,是RTO裝置中的一個(gè)重要組成部分,通常采用蜂窩陶瓷材質(zhì);它相當(dāng)于一個(gè)換熱器,作用是:當(dāng)冷的廢氣通過(guò)熱的蓄熱體時(shí),蓄熱體將儲(chǔ)存的熱量釋放,使廢氣加熱到所需的預(yù)熱溫度而蓄熱體本身被冷卻(冷周期);預(yù)熱后的氣體進(jìn)入燃燒室,經(jīng)反應(yīng)后熱的凈化氣通過(guò)冷的蓄熱體時(shí),蓄熱體吸收凈化氣體的熱量,使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。由此可知,RTO爐右側(cè)蓄熱室為起爆點(diǎn),其高溫蓄熱陶瓷為事故提供了點(diǎn)火源。
陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)或以上,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。
轉(zhuǎn)動(dòng)RTO催化燃燒設(shè)備原理
在有機(jī)化學(xué)廢氣治理諸方式 中,蓄熱燃燒法是目種很有發(fā)展前途的VOCs廢氣處理方式 ,其常用的裝置蓄熱式供熱空氣氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,通稱(chēng)為“RTO”),在充足達(dá)到燃燒全過(guò)程的必備條件下,燃燒法能夠 使有害物做到徹底燃燒空氣氧化。事故后打開(kāi)爐體發(fā)現(xiàn),RTO右側(cè)蓄熱室鋼結(jié)構(gòu)坍塌、蓄熱陶瓷破碎、保溫棉脫落,而另外兩個(gè)蓄熱室完好?,F(xiàn)階段,典型性的RTO催化燃燒設(shè)備已從兩室、三室、五室發(fā)展趨勢(shì)到七室和多室裝置,以達(dá)到各種各樣必須,并已開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了很多不一樣種類(lèi)的RTO催化燃燒設(shè)備裝置,在其中較為象征性的便是轉(zhuǎn)盤(pán)式RTO催化燃燒設(shè)備。