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印刷廢氣成分通常有苯、、二、、、脂類、醚類等揮發(fā)性極強的有機廢氣,固料及溶劑揮發(fā)或霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,污染了空氣。RCO催化燃燒設(shè)備裝置廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機廢氣均能凈化。因此,需要進行有效收集并做凈化處理,以確保企業(yè)安全運行及人員健康、改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到國家環(huán)保要求。
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活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備,RCO吸附-脫附催化燃燒設(shè)備是金珠環(huán)保根據(jù)各類廢氣治理經(jīng)驗,綜合研發(fā)的一款投入費用較低、凈化效果好、無二次污染、安全可靠和節(jié)能等優(yōu)點的新型催化燃燒廢氣治理設(shè)備,對于惡臭氣體和大風(fēng)量、低濃度(50-500ppm)的VOCs有機廢氣具有明顯的治理效果?;钚蕴嘉狡髟O(shè)備簡單、投資小,廢氣經(jīng)過吸附器吸時,利用活性碳多微孔及表面積大的特性,依靠分子引力及毛細(xì)管作用能對苯、、二、醇、酮、酯、類等的廢氣吸附回收。經(jīng)眾多用戶使用,該項技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。
廣泛應(yīng)用于:
1、各種噴漆車間(汽車制造、自行車制造和金屬制品等)的排氣處理。
2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他印刷)的排氣處理。
3、鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理。
4、各種電子制品制造過程中的排氣處理。
5、半導(dǎo)體、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理。
6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液填充工序)過程的廢氣處理。
7、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理。
含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用,氣流通過活性炭吸附層,有機物質(zhì)被活性炭特有的吸附力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機物的沸點時,濃縮的有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來,進入催化室在金屬催化劑作用下進行無焰催化燃燒分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。
利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進行,直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕?,有機物得到催化分解處理。
RCO吸附濃縮催化
催化燃燒裝置采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的,當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生,脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒,有機物被氧化成無害的CO2和H20,燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機、閥門等組成。催化反應(yīng)設(shè)計方案不合理性。催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理,本凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃縮—催化燃燒法。主要表現(xiàn)在催化床室內(nèi)溫度不勻稱,局部區(qū)域溫度太低;或催化床層空氣遍布不勻稱,造成催化反應(yīng)作用降低。催化燃燒設(shè)備適用于處理高濃度小風(fēng)量的有機廢氣,常與活性炭的吸附過程結(jié)合使用。采用活性炭附著裝置將高風(fēng)量、低濃度的有機廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。