催化氧化爐（CO）待處理廢氣經(jīng)過干式過濾器后，通過前端的換熱器預(yù)熱有機廢氣到一定的溫度后進入電加熱區(qū)，電加熱器分成多組、由電控箱自動控制，采用PLC與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（設(shè)定氧化溫度約為320℃）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于設(shè)定溫度時電熱管會自動斷開一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。加熱到320℃的廢氣進入催化氧化區(qū)，在催化劑的作用下進行氧化分解，生成CO2和H2O，凈化后的高溫廢氣經(jīng)過換熱器換熱后經(jīng)煙囪排放。如此連續(xù)運行。沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附 CO組合工藝待處理廢氣經(jīng)過干式過濾器，由干式過濾器濾除雜質(zhì)后的廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪[CR]，被沸石轉(zhuǎn)輪吸附處理后的氣體達標排入大氣中。

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　沸石轉(zhuǎn)輪是通過吸附濃縮法吸附廢氣中的VOCs，一層一層的吸附、脫附、氧化技術(shù)，使得對空氣有害的氣體變成 無毒的氣體。每一層的技術(shù)都要嚴格按照標準達到要求，否則排出的依舊是有害氣體。這就要求沸石轉(zhuǎn)輪在不同的生 產(chǎn)場合中達到一定的標準。那么在這樣高標準的情況下，會出現(xiàn)怎樣的問題呢？5、不產(chǎn)生危廢，沸石不可燃，脫附溫度可高達200℃，脫附完全，不會形成危險廢棄物。有以下幾點常見的問題：

　　處理廢氣中含有高沸點VOCs物質(zhì)時，若脫附熱量不足，吸附質(zhì)未被完全脫附，會使得吸附質(zhì)在近吸附短蓄積殘留 ，日久會發(fā)生聚合現(xiàn)象，進而阻塞沸石吸附位置，造成該區(qū)域吸附效能減弱。為使吸附于沸石中的高沸點VOCs能完全 脫附，給出如下建議：

　?。?）設(shè)置前端高沸點VOCs物質(zhì)去除設(shè)備

　?。?）提高脫附熱容量

　　（3）定期以潔凈水進行保養(yǎng)清洗

　?。?）定期進行高溫脫附再生

沸石轉(zhuǎn)輪

［包裝印刷廢氣

噴漆廢氣

lcd屏廢氣

半導(dǎo)體材料廢氣

化工廠廢氣

……］

VOCs治理

［沸石轉(zhuǎn)輪 RTO

沸石轉(zhuǎn)輪 CO

沸石轉(zhuǎn)輪 TO

沸石轉(zhuǎn)輪 RCO］

系列產(chǎn)品

治理

焊接治理

較低濃度的、風(fēng)大量廢氣，宜采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附、活性碳吸附、減風(fēng)增濃等濃縮技術(shù)，提升VOCs濃度值后凈化處理解決；濃度較高的廢氣，優(yōu)先選擇開展廢塑料煉油，無法收購 的，宜采用高溫焚燒處理、催化燃燒裝置等技術(shù)。燃氣（）收購 宜采用冷疑 吸附、吸附 消化吸收、膜分離技術(shù) 吸附等技術(shù)。低溫等離子體、催化氧化、光氧催化技術(shù)關(guān)鍵適用惡臭味臭味等治理；2萬/年活性炭單次脫附時間為8小時，脫附風(fēng)量1500m3/h（脫附3h的數(shù)據(jù)下篇再分析）。微生物法關(guān)鍵適用較低濃度的VOCs廢氣治理和惡臭味臭味治理。