旋轉(zhuǎn)式RTO

有機(jī)廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體凈化設(shè)備。它是在浮動填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的。廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化和除塵的預(yù)處理，凈化效果好。樂途科技自成立以來，一直致力于有機(jī)廢氣處理設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及廢氣處理技術(shù)咨詢服務(wù)，以構(gòu)建和諧、生態(tài)的自然環(huán)境為己任。對于煤氣化過程，無論在該機(jī)組操作中采用何種煤氣化技術(shù)，燃?xì)庀礈於际遣豢杀苊獾?。因其工作原理與洗滌過程相似，故稱洗滌塔。洗滌塔由塔體、塔盤、RTO再生焚燒爐再沸器和冷凝器組成。再沸器在使用過程中，一般采用蒸汽加熱，冷凝器通過循環(huán)水傳熱。使用前，應(yīng)建立一種平衡，即將純產(chǎn)品組分通過蒸汽和冷凝水來調(diào)節(jié)其蒸發(fā)和回流流量，使其能在托盤上積累一定厚度的液體，在混合氣體組分時能迅速發(fā)揮洗滌作用。在使用過程中要控制一個液位、兩個溫度和兩個壓差等點。洗列液位,氣體入口溫度、塔頂溫度、塔之間的壓力差(進(jìn)氣壓力之間的差異的洗滌塔和塔的頂部壓力),和冷凝器之間的壓力差(塔的頂部壓力之間的差異和冷凝器的出口壓力)。

由于我國現(xiàn)階段執(zhí)行了全世界嚴(yán)格的VOC廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，這就要求RTO的凈化效率必需達(dá)到99%以上，甚至更高。2、運行維護(hù)成本低，活性炭由于自身原因，脫附不完全，日積月累后，吸附能力下降，吸附容量飽滿后，必須更換，這就造成維護(hù)成本的上升。目前在汽車涂裝、橡膠密煉、電子蝕刻等領(lǐng)域普遍采用沸石轉(zhuǎn)輪對入口廢氣進(jìn)行濃縮，濃縮比越大，廢氣濃度越高、氣量越小，越有利于后面選用更小的、能耗低的RTO，RTO凈化效率的提升使得廢氣入口濃度可以提高，有利于廢氣余熱回收和系統(tǒng)整體降低能耗。因此我國旋轉(zhuǎn)RTO制造企業(yè)必需盡快掌握和選擇使用橡膠接觸密封式的旋轉(zhuǎn)配氣閥，提升旋轉(zhuǎn)RTO的產(chǎn)品品質(zhì)。

工藝流程：

塔內(nèi)填充陶瓷蓄熱材料和保溫隔層，廢氣進(jìn)入A塔（本周期作為原氣塔）預(yù)熱至一定溫度，當(dāng)達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入燃燒室內(nèi)，廢氣中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，凈化的氣體進(jìn)入C塔（本周期作為凈氣塔），同時把攜帶的熱量傳遞給陶瓷蓄熱，再經(jīng)排煙管道排入大氣。3點火源（1）明火：當(dāng)進(jìn)入RTO爐內(nèi)的廢氣氧化放熱不足以維持氧化室的設(shè)定溫度時，位于氧化室內(nèi)的燃燒器會自動補入并點火升溫。同時引流凈化后的氣體至B塔，吹掃上一周期原氣塔中殘留的少量廢氣，使這部分原氣進(jìn)入本周期的原氣塔，重復(fù)預(yù)熱燃燒過程。

這一重要措施可有效防止凈氣的排放峰值，并可確保廢氣溶劑濃度在高達(dá)12g/m3的情況下，也可達(dá)到環(huán)保部門要求的排放限值！

RTO蓄熱式焚燒系統(tǒng)的工作原理

RTO蓄熱式焚燒處理系統(tǒng)軟件的原理：

RTO蓄熱式焚燒處理系統(tǒng)軟件基本原理是把有機(jī)化學(xué)廢氣加溫到800-850℃上下，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水?？諝庋趸斐傻母邷仄w流過瓷器蓄熱體，使瓷器體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用以加熱事后進(jìn)到的有機(jī)化學(xué)廢氣。上?？朴h(huán)保設(shè)備有限公司是一站式工業(yè)廢氣處理服務(wù)商，從事廢氣處理服務(wù)領(lǐng)域12年。進(jìn)而節(jié)約廢氣升溫的然料耗費。根據(jù)以下姿勢對VOC廢氣開展解決。周期時間一，廢氣進(jìn)到室體1，蓄熱體放熱反應(yīng)，廢氣升溫，從室體2排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣減溫。第二周期時間，根據(jù)轉(zhuǎn)換閥使廢氣進(jìn)到第二室體，蓄熱體放熱反應(yīng)，廢氣升溫，從室體1排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣減溫。那樣，根據(jù)轉(zhuǎn)換閥，開展呼吸和排氣的轉(zhuǎn)換，被解決汽體根據(jù)蓄熱體立即加溫或制冷，進(jìn)而做到高的熱效。