沸石轉(zhuǎn)輪裝置

  沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置適用于低濃度、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機物的濃縮吸附處理，其在連續(xù)性穩(wěn)定運行、處理風(fēng)量、處理廢氣濃度及排放濃度方面有獨特方面的優(yōu)勢。適用范圍適用于大風(fēng)量，中低濃度的有機廢氣處理（100-800mg/m3）。沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置壓損低、吸附性能高、損耗少、運行費用低，吸附性能優(yōu)良，具有較大的比表面積，連續(xù)穩(wěn)定運行，脫附效果良好。能耗低，可靠性高，設(shè)計性能，過濾效率≥95%。

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       疏水性沸石濃縮系統(tǒng)：蜂窩狀沸石吸附材料,通過吸附濃縮法吸附廢氣中的VOCs,適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理?；钚蕴扛鼡Q費用（元/次）：51750元固廢處理費用（元/次）：10000元（按照5000元/噸）年活性炭更換及處理費用（元）：6。廣泛應(yīng)用于世界各國工廠的噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶及化學(xué)等各種工序中，VOCs去除效率。適用的VOCs：苯、、二、、己烷、、MEK、MIBK、、、NMP、THF、、乙醇、-1C、丁醇及各種氯體系溶劑等。
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吸附濃縮原理

VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性有機物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-10轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū)。廢氣進行有效收集后，先進行預(yù)處理，然后進入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)吸附區(qū)將廢氣中有機化合物進行吸附，凈化后的潔凈氣體通過吸附風(fēng)機，進入排氣筒進行高空排放。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至RCO焚化爐進行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

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系統(tǒng)描述

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)為處理大風(fēng)量、低濃度揮發(fā)性有機物的污染防治設(shè)施，系統(tǒng)主要包含：利用疏水性沸石轉(zhuǎn)輪吸附及濃縮揮發(fā)性有機物氣體：透過多種形式的焚化爐處理濃縮的揮發(fā)性有機物。

操作原理

大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣的燃燒或回收，不僅需要非常大規(guī)模的設(shè)備，而且會造成巨額運行成本。脫附氣經(jīng)CO風(fēng)機進入CO爐，脫附濃縮后的廢氣在CO反應(yīng)裝置中被加熱至300℃以上，氧化成為CO2和H2O，氧化后的高溫氣體經(jīng)脫附換熱器做為給脫附氣體升溫用。對于該問題，通過使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風(fēng)量的有機廢氣濃縮成高濃度小風(fēng)量，從而減低設(shè)備投資費用和運行成本，從而實現(xiàn)經(jīng)濟有效有機廢氣處理。

沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合為一中心軸承與轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊，其材質(zhì)為能承受VOCS腐蝕性及高操作溫度的柔性材料制成（一般為氟橡膠）。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成基本吸附區(qū)及再生脫附區(qū)。工廠所排放出VOCS廢氣進入系統(tǒng)后，階段系經(jīng)過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪，VOCS污染物質(zhì)首先于轉(zhuǎn)輪上進行吸附。通常吸附區(qū)較大，而脫附區(qū)則為兩個面積相等且較小的處理側(cè)。有時為特殊需求亦可分成更多串聯(lián)區(qū)；而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動驅(qū)動設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪處理時為可變速、且可控制每小時旋轉(zhuǎn) 2 至 5 轉(zhuǎn)之能力。工廠所排放出VOCS廢氣進入系統(tǒng)后，階段系經(jīng)過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪，VOCS污染物質(zhì)首先于轉(zhuǎn)輪上進行吸附；第二階段脫附程序是把部分沸石轉(zhuǎn)輪排放氣與CO反應(yīng)器燃燒室熱氣進行熱交換后加熱為熱氣（約 150 至180 ℃），使其通入轉(zhuǎn)輪內(nèi)利用高溫將有機物脫附下來，而脫附下來的高濃廢氣進入300℃以上的CO中氧化，如此可以減少后續(xù)廢氣處理單元尺寸、操作經(jīng)費。