冷凝回收就是將蒸汽從氣體中冷卻凝結(jié)成液體，適用于回收蒸汽狀態(tài)的有害物質(zhì)。特別是用來回收質(zhì)量濃度在1000 mg/m3以上的蒸汽。在理論上可以達(dá)到很高的凈化程度．但費用也隨著增加。冷凝回收所需設(shè)備和操作條件比較簡單，回收物質(zhì)的純度比較高，常作為吸附、燃燒等凈化方法的前處理，以減輕使用這些方法時的負(fù)荷，如氯堿工業(yè)中，常用冷凝法使蒸汽變成液體而加以回收。此外高濕度廢氣也用冷凝法使水蒸汽冷凝下來，大大減少了氣體量，有利于下一步操作。

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       直接冷凝設(shè)備有噴射式接觸冷凝器、噴淋塔或氣液接觸塔，接觸塔可以是填料塔、篩板塔等。間接冷凝設(shè)備有列管冷凝器、翅管空冷冷凝器、蛇管冷凝器以及螺旋板冷凝器。

冷凝器的選型計算主要是確定冷凝器的傳熱面積，選定適用型號的冷凝器，計算冷卻劑(水或空氣)的流量及通過冷凝器時的流動阻力。選型注意以下幾點：

①　根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件確定采用冷凝器的類型，如水質(zhì)、空氣質(zhì)量等；

②　總換熱面積應(yīng)滿足負(fù)荷要求并有裕量；

③　冷凝器臺數(shù)一般應(yīng)與壓縮機對應(yīng)；

④　水或空氣側(cè)流動阻力要合適，不能太大；

⑤　技術(shù)經(jīng)濟比較，注意初投資與運行費用的綜合考慮，大、中型系統(tǒng)蒸發(fā)式冷凝器與水冷冷凝器 冷卻塔初投資基本相等，前者運行費低，但維護費用。

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    冷凝水回收裝置的使用注意事項：

1、系統(tǒng)投入運行前，必須對整個系統(tǒng)進(jìn)行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格后后關(guān)閉；

2、容器前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內(nèi)水位壓力達(dá)到上限時再裝壓力表；

3、系統(tǒng)投入運行后，若回水有少量硬性雜質(zhì)，須3~5開排污閥放一次；以后遞減至每月排污一次；

4、當(dāng)控制柜上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警時，應(yīng)選擇手動控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復(fù)后再恢復(fù)自動運行；

5、用戶管路系統(tǒng)與冷凝水回收器配套的疏水閥應(yīng)定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。

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      蒸汽供熱系統(tǒng)：它包括蒸汽供水系統(tǒng)和蒸汽回收機系統(tǒng)。而一個蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計的成敗關(guān)鍵取決于蒸汽回收機是否能有較高的冷凝水回收率，并能充分利用冷凝水的熱量以及系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定可靠。傳統(tǒng)的冷凝水回收是冷凝水從用熱設(shè)備內(nèi)排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入開放式冷凝水箱，由冷凝水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除氧后，在經(jīng)過鍋爐給水泵送入鍋爐。

      這種開式系統(tǒng)，冷凝水在進(jìn)入開式冷凝水箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成冷凝水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使冷凝水的溫度降低。因此開式冷凝水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與冷凝水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對周邊環(huán)境的熱污染。為解決這個問題，我司的科研人員，經(jīng)過多年的實踐，在吸取目前國內(nèi)外“液—液噴射”、“氣壓式回水”等技術(shù)基礎(chǔ)上，研制生產(chǎn)了適合于各種工況運行的“高溫蒸汽回收機”攻克了汽水兩相流的輸送問題。對設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理的系統(tǒng)配置，冷凝水回收裝置產(chǎn)品實現(xiàn)了操作智能化、管理自動化的運行模式。