收集廢氣后通過主工藝風(fēng)機(jī)的抽吸作用，經(jīng)過前處理干式過濾器進(jìn)行過濾后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，經(jīng)轉(zhuǎn)輪吸附達(dá)標(biāo)后排放至煙囪；脫附氣經(jīng)CO風(fēng)機(jī)進(jìn)入CO爐，脫附濃縮后的廢氣在CO反應(yīng)裝置中被加熱至300℃以上，氧化成為CO2和H2O，氧化后的高溫氣體經(jīng)脫附換熱器做為給脫附氣體升溫用。

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       適用行業(yè)有：包括但不限于涂料、油墨、噴漆、涂裝、涂布、化工等行業(yè)所產(chǎn)生的大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣，且濃縮出的廢氣風(fēng)量小于10000m3/h。適用范圍適用于大風(fēng)量，中低濃度的有機(jī)廢氣處理（100-800mg/m3）。使用壽命轉(zhuǎn)輪使用壽命長，無需定期更換吸附劑，無危廢產(chǎn)生。熱能回收采用換熱器實(shí)現(xiàn)熱能回收加熱脫附廢氣，當(dāng)有機(jī)物濃度達(dá)到一定程度時(shí)可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的熱平衡。進(jìn)口轉(zhuǎn)輪選用進(jìn)口轉(zhuǎn)輪，濃縮倍數(shù)可達(dá)40倍，去除率高于95%。

        在180℃的脫附氣體作用下，沸石中的VOCs被脫附出來，經(jīng)過阻火器、風(fēng)機(jī)，經(jīng)過換熱器加熱后進(jìn)入反應(yīng)器中。在CO反應(yīng)器中廢氣被電加熱器加熱至320℃以上，經(jīng)過催化劑時(shí)VOCs被催化氧化成H2O和CO2，隨后經(jīng)換熱器排放，進(jìn)入循環(huán)和煙囪。沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附 RTO組合工藝待處理廢氣經(jīng)過干式過濾器，由干式過濾器濾除雜質(zhì)后的廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪[CR]，被沸石轉(zhuǎn)輪吸附處理后的氣體達(dá)標(biāo)排入大氣中。利用RTO燃燒爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱脫附工藝，清潔空氣由脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入，經(jīng)換熱器進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪，熱空氣將沸石加熱，吸附在沸石中的VOCs被脫附出來進(jìn)入RTO燃燒爐，從燃燒爐中排出的高溫達(dá)標(biāo)氣體可通過換熱器實(shí)現(xiàn)廢熱利用，終排放至大氣中。

        催化氧化爐（CO）待處理廢氣經(jīng)過干式過濾器后，通過前端的換熱器預(yù)熱有機(jī)廢氣到一定的溫度后進(jìn)入電加熱區(qū)，電加熱器分成多組、由電控箱自動(dòng)控制，采用PLC與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)（設(shè)定氧化溫度約為320℃）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于設(shè)定溫度時(shí)電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。加熱到320℃的廢氣進(jìn)入催化氧化區(qū)，在催化劑的作用下進(jìn)行氧化分解，生成CO2和H2O，凈化后的高溫廢氣經(jīng)過換熱器換熱后經(jīng)煙囪排放。如此連續(xù)運(yùn)行。