穩(wěn)定土拌和站使用一段時間之后就需要進(jìn)行清洗，穩(wěn)定土拌和站應(yīng)該在怎樣進(jìn)行清洗。

一、穩(wěn)定土拌和站要定時進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的保護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。

其二、穩(wěn)定土拌和站開動前要先查看各控制器是否杰出，工作后用水和石子倒入拌和筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入拌和筒內(nèi)清洗時，除堵截電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

第三、制止用大錘擊打的方法鏟除積存在穩(wěn)定土拌和站筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子鏟除。

第四、在嚴(yán)寒季節(jié)，工作結(jié)束后應(yīng)用水清洗穩(wěn)定土拌和站滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，避免水泵、水箱、水管等凍壞。

水穩(wěn)拌合站選址基本要求。挑選交通、水電便利的位置，盡量避開居民會集地帶。嚴(yán)禁設(shè)置在泥石流、滑坡體、洪水位下等風(fēng)險區(qū)域，避開取土、棄土場、坍方、落石、危巖等地段。避開高壓線路及高大樹木。工業(yè)出產(chǎn)中的環(huán)保作業(yè)除了削減粉塵、噪音、污水等污染，節(jié)能減排也是重要一部分。與通信等地下管線保持一定距離。有必要離會集爆區(qū)500m以外。

混凝土攪拌站主機(jī)首要由攪拌筒及其輔佐撐持部件構(gòu)成.攪拌筒是混凝土的裝載容器,它是由優(yōu)良耐磨薄鋼板制成,為了也許自動裝、卸混凝土,其內(nèi)壁焊有特別式樣的螺旋葉片.滾動時混凝土沿葉片的螺旋方位活動,在持續(xù)的提高和翻動過程中遭到同化和攪拌.在進(jìn)料及運輸過程中,攪拌筒正轉(zhuǎn),混凝土沿葉片向里活動,出料時,攪拌筒反轉(zhuǎn),混凝土沿著葉片向外卸出。5多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。

混凝土攪拌機(jī)定期理當(dāng)查驗的名目:對卷揚提高制動器實行查驗并作適合的調(diào)解,對水泵,節(jié)流閥實行查驗,可否有漏水征象,混凝土攙合站對開式齒輪實行查驗涂抹光滑油并調(diào)解皮帶松緊,查驗葉片,襯板的磨損境況,并酌情改換.

混凝土雨季施工

（1）多雨季節(jié)應(yīng)將防雨用品運到混凝土澆筑現(xiàn)場，雨衣、雨鞋發(fā)給工人，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行防雨遮蓋，同時派專人進(jìn)行檢查。

（2）大雨即將來臨時，混凝土尚未澆筑到工程部位，現(xiàn)場人員可以根據(jù)天氣情況，暫停澆筑。夏季一般陳雨較多，只要保證混凝土在罐車內(nèi)慢速攪拌，混凝土拌合物可以存放一段時間，待雨后澆筑。

（3）在混凝土未澆筑前，突遇遇大雨，，雨后應(yīng)排除模板內(nèi)的積水，但應(yīng)注意柱、墻等結(jié)構(gòu)的混凝土施工縫處凹凸不平，凹處的積水應(yīng)給予重視，防止?jié)仓炷梁笫┕たp處的局部的水膠比較大，降低了接縫處混凝土的抗剪強度，因此在澆筑混凝士前應(yīng)采用壓縮空氣將施工縫處積水清除。水穩(wěn)站開機(jī)前注意事項：1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

（4）對于已經(jīng)澆筑完畢的混凝土梁、板結(jié)構(gòu)，在大雨來臨前，對板面部位澆筑的混凝土進(jìn)行振搗并立即進(jìn)行薄膜覆蓋，防止雨水沖刷其表層。

（5）剛澆筑的柱、墻結(jié)構(gòu)，因為其頂部均伸出相當(dāng)長度的鋼筋，要做到切實覆蓋嚴(yán)密有困難，需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料，在柱墻鋼筋之間塞入，將混凝土頂面堵嚴(yán)。

（6）雨量不大需要繼續(xù)施工時，應(yīng)通知攪拌站在滿足施工要求的前提下適當(dāng)降低混凝土坍落度?；炷翝仓r，縮短作業(yè)段，每次的澆筑寬度不宜超過1.5m，同時要做到“四個隨時”，即隨時澆筑，隨時振搗，隨時搓平，隨時覆蓋塑料薄膜。

（7）雨中操作困難，降雨過程中，露天作業(yè)的工人雨水淋身，視線不清，腳底滑溜，容易發(fā)生高處墜落事故，平時的要求難以執(zhí)行，混凝土不密實，影響混凝土強度、抗?jié)B性和耐久性。