混凝土機(jī)制砂增稠調(diào)節(jié)劑麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享混凝土外加劑配方及工藝。

1、加熱組成工藝配方及工藝流程

配方：丙xi酸38kg 工藝水82kg；巰基yi酸1.2kg 工藝水138.2kg；雙氧shui3kg 工藝水117kg；TPEG（大單體）360kg 工藝水260kg。

工藝流程：將TPEG溶解液拌和均勻，并使其溫度保持在70℃，將高位罐中的丙xi酸溶液、雙氧shui溶液在3h內(nèi)滴加完畢。將高位罐中的巰基yi酸溶液在3.5h內(nèi)滴加完畢，保溫反響3h。保溫完畢后，降溫至40℃既得制品。

2、常溫組成工藝配方及工藝流程

配方：丙xi酸27kg 工藝水73kg；甲ji丙xi磺酸鈉4.8kg 工藝水45.2kg；過硫酸氨3kg 工藝水46.4kg；吊白塊3kg 工藝水87kg；已戊烯基聚氧乙烯醚360kg 工藝水350kg。

工藝流程：將已戊烯基聚氧乙烯醚在80℃的水中充沛拌和溶解，拌和均勻并保持溫度在30℃。敞開閥門將高位罐中的丙xi酸溶液、甲ji丙xi磺酸鈉溶液、過硫酸銨溶液、按照順序參加反應(yīng)釜，充沛攪拌和10min，敞開蠕動(dòng)泵開端滴加吊白塊水溶液3h之內(nèi)滴加完畢，保溫反應(yīng)持續(xù)1h。為了使混凝土取得杰出的保坍功能，在復(fù)配聚羧酸減水劑減水劑時(shí)往往增加一定量的緩凝組分。保溫完畢后，降溫到40℃既得制品。

本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售，如果需要請(qǐng)撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

欣科建材與您分享聚羧酸減水劑fu敗變質(zhì)預(yù)防方法.

1、注意聚羧酸減水劑的儲(chǔ)存環(huán)境：盡量將聚羧酸減水劑存儲(chǔ)在陰涼、通風(fēng)、無陽光直射的地方。

2、減少甲醛、亞硝suan鹽等防腐劑的使用。據(jù)了解，目前有一部分外加劑廠家使用甲醛、ben甲酸鈉及強(qiáng)氧化性的亞硝suan鹽進(jìn)行防腐。

3、合理預(yù)估工程上聚羧酸減水劑的使用量：一些工程項(xiàng)目上，由于受工程進(jìn)度、天氣環(huán)境等因素影響，聚羧酸減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸減水劑放置在工地的時(shí)間有的超過了3個(gè)月甚至更長(zhǎng)，fu敗變質(zhì)時(shí)有發(fā)生。二、優(yōu)質(zhì)的高效減水劑能降低混凝土的水灰比,減小混凝土的塌落度損失,提高和易性、賦予混凝土高密實(shí)度和優(yōu)異施工性能。所以筆者建議廠家送貨前要與工程項(xiàng)目處溝通產(chǎn)品使用進(jìn)度與周期。

4、復(fù)配過程添加防腐劑：在聚羧酸減水劑生產(chǎn)過程中復(fù)配一部分防腐劑，能有效改善聚羧酸減水劑fu敗變質(zhì)。

5、選用的葡萄糖酸鈉緩凝劑：目前市面上葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)較多，具有嚴(yán)格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸減水劑fu敗變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

欣科建材與您分享混凝土強(qiáng)xiao劑

混凝土強(qiáng)xiao劑是混凝土外加劑的一種，強(qiáng)xiao劑指能夠提高混凝土的強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度主要是有膠凝材料也就是我們俗稱的水泥你保障的。

混凝土是通俗講是指：水泥、砂子、石子、水的一定比例的混合物，而其中主要保障混凝土強(qiáng)度的是水泥，水泥的比例越大混凝土的強(qiáng)度就越大。

混凝土加入強(qiáng)xiao劑之后可以在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高混凝土的強(qiáng)度，因?yàn)橹饕Ｕ匣炷翉?qiáng)度的是水泥所以我們可以變通的使用強(qiáng)xiao劑，那就是我們可以減少一部分水泥的用量，使用砂子和石子帶替代這部分水泥，而混凝土的強(qiáng)度仍然可以保持不變。

欣科建材與您分享攪拌站混凝土外加劑的使用誤區(qū)

①：低價(jià)采購(gòu)?fù)饧觿?

由于競(jìng)爭(zhēng)的激烈，攪拌站原材料采購(gòu)控制的很嚴(yán)格。都希望采購(gòu)價(jià)格低的原材料，混凝土外加劑也是如此。

攪拌站將外加劑采購(gòu)價(jià)壓低，勢(shì)必導(dǎo)致外加劑廠家降低質(zhì)量水平。而一般攪拌站在采購(gòu)合同中很少明確外加劑的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。即使有，也只是明確按照國(guó)標(biāo)要求，而國(guó)標(biāo)要求一般是較低的標(biāo)準(zhǔn)。建議將混凝土減水率及濕拌砂漿的和易性作為衡量外加劑質(zhì)量水平的關(guān)鍵指標(biāo)。這就導(dǎo)致外加劑廠家在低價(jià)中標(biāo)的情況下，供應(yīng)的外加劑質(zhì)量較低，一般勉強(qiáng)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，難以滿足攪拌站對(duì)外加劑的使用功能需求。

②：限制外加劑摻量。

攪拌站決策層對(duì)配合比成本監(jiān)控嚴(yán)格，甚至對(duì)水泥用量、外加劑摻量也進(jìn)行了明確要求。這必然導(dǎo)致技術(shù)部門在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，不敢突破決策層的外加劑摻量要求。

③：缺乏對(duì)外加劑的質(zhì)量監(jiān)控和試配驗(yàn)證。