該泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)是需要按照正確的步驟進(jìn)行的，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中還需要注意下面幾點(diǎn)問(wèn)題：

3.試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)確保泵運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)噪音，冷卻液和潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)該正常，泵及附屬管路應(yīng)該不會(huì)有泄漏現(xiàn)象。

　　4.應(yīng)注意電機(jī)的電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，如果超電流，說(shuō)明實(shí)際工況揚(yáng)程比泵揚(yáng)程低，這時(shí)建議關(guān)小出口閥門(mén)，使其電流在額定電流范圍使用。

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)方法是否正確直接關(guān)系著屏蔽泵后期的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況與工作效率，因此，我們應(yīng)正確按照說(shuō)明書(shū)對(duì)泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中還要注意一些細(xì)節(jié)方面的問(wèn)題，以免操作不當(dāng)影響泵的使用性能。

高溫型：該類(lèi)泵配有外冷卻系統(tǒng)，同時(shí)采用隔熱盤(pán)將電機(jī)部分與泵頭部分隔開(kāi)，可輸送溫度高達(dá)450℃的介質(zhì)，在電機(jī)內(nèi)部循環(huán)的介質(zhì)溫度也不會(huì)超過(guò)100℃。

高熔點(diǎn)型：泵的液力端和電動(dòng)機(jī)側(cè)均帶有夾套，夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高熔點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶，若泵采用外部循環(huán)管，外部循環(huán)管也應(yīng)采用蒸汽或電伴熱。

此外，屏蔽泵按不同方法還可分為液下型、泥漿型、高壓管路型以及專(zhuān)為船舶、站和吸收制冷裝置用的各種類(lèi)型屏蔽泵。

其次，注意屏蔽泵維修安全措施，檢修錢(qián)，需要把介質(zhì)排干凈，冷卻閥門(mén)，以及確定工藝系統(tǒng)的前提下，確定清洗的方案，以及后續(xù)檢修手續(xù)也有好的措施。從葉輪、蝸殼的檢修，驅(qū)動(dòng)機(jī)本身是封閉在壓力充分的介質(zhì)，所以維修屏蔽泵效果，以及使用更出色。

       為了更好的促進(jìn)屏蔽泵在使用中占據(jù)的市場(chǎng)，減少功率損耗，包括材料的檢修，零部件的替換，都整合到后續(xù)維修屏蔽泵選擇，以及使用更針對(duì)的價(jià)值。檢修、拆卸、清洗零件，后續(xù)維修方案效果充足。

清水為一相流, 水通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量, 機(jī)械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動(dòng)能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機(jī)械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。機(jī)泵共軸并具有公共的外殼，體積小，質(zhì)量輕，便于在管路上安裝6。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運(yùn)動(dòng)的。因而,在濃漿泵內(nèi)實(shí)際上存在著兩個(gè)速度場(chǎng)。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動(dòng)狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)保持一致, 其運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向在不斷地改變, 對(duì)葉輪葉片、前后護(hù)板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時(shí)使葉輪流道的過(guò)水?dāng)嗝婷娣e相對(duì)減小, 流體的運(yùn)動(dòng)狀況變差, 從而對(duì)泵體也易造成汽蝕破壞。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴(yán)重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度, 大大地降低了泵的使用壽命。要保證屏蔽電泵能夠正常的運(yùn)行起來(lái)，就需要注意基本的操作規(guī)程，下面給大家羅列了一些：一、斷流運(yùn)行不得超過(guò)30秒。因此, 濃漿泵的設(shè)計(jì)思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度; 同時(shí), 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長(zhǎng)泵的使用壽命。所以, 除了泵本身的設(shè)計(jì)之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關(guān)重要的因素。