智能加氨裝置溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等主動運行所需的行動辦法。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體則面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的法門。當桶內(nèi)液位小于設低液位值時，主動敞開報警體系，加藥裝置暫停。

   低液位，加氨和加水泵按核算流量比參與氨溶1液箱，給系統(tǒng)的加藥泵間斷。加藥泵電機在變頻器驅(qū)動下，將藥劑寫入到液體中，藥導電度被查看儀查看，查看儀將與濃度成比例電信號輸入到調(diào)理器與設定值對比，控制電機轉速，判定參與量，得到藥劑濃度控制

鍋爐加藥裝置在通風工程中的應用

鍋爐水汽系統(tǒng)中的溶解氧是引起熱力設備腐蝕，威脅鍋爐安全運行的主要因素。往給水中加入聯(lián)氨是繼除氧器之后實現(xiàn)進一步強化除氧的化學方法。智能加氨裝置主要部件有哪些智能加氨裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。鍋爐加藥裝置聯(lián)氨的加藥量要求控制嚴格，加藥量過少，保證不了除氧效果，因而達不到防止鍋爐腐蝕保障電廠安全經(jīng)濟運行的目的；而加藥量過多，不僅造成不必要的浪費，而且還會導致環(huán)境污染。如果采用聯(lián)氨自動加藥裝置，則可以根據(jù)鍋爐的實際運行工況，自動調(diào)整聯(lián)氨的加入量，使給水中聯(lián)氨的濃度保持在1佳范圍內(nèi)。

   鍋爐加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。加氨量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據(jù)給水導電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的目的。在今年有了一個較大的革新技術，能更好的適用于各個水處理的設備系統(tǒng)之中，自動加藥裝置事業(yè)部也在今年對以往產(chǎn)品，進行了換代以及督促客戶們更換1新型的加藥裝置。自動加藥裝置在通風工程中的應用：高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積，致使主機制冷量嚴重下降。

化學加藥裝置采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。聯(lián)氨的加藥量請求操控嚴厲，加藥量過少，確保不了除氧作用，因此達不到避免鍋爐腐蝕保證電廠安全經(jīng)濟運轉的意圖。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

   化學加藥裝置經(jīng)過不同的工藝設計，精1確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。本體系是一個智能化、全主動、接連式一體化的絮凝劑溶配及投藥設備。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。

   化學加藥裝置流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整加藥裝置中溶液箱的容積可由1小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。5泵除一些零件需臨時更換外，運轉4000小時后應更換易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。