無縫鋼管有的情況下也是要形變的，出現(xiàn)彎曲等狀況也是比較多的。針對無縫鋼管產(chǎn)生彎曲的狀況必須大伙兒開展想辦法來減輕無縫鋼管的彎曲度，完成無縫鋼管的彎曲的關(guān)鍵的處理的方式 和一系列的流程，那樣的話無縫鋼管才會出現(xiàn)大量地確保，實際效果才會更好。實際上它彎曲關(guān)鍵是由于軋機調(diào)節(jié)不當之處，冷軋時殘余的剩下地應(yīng)力及其由于沿管子橫截面和長短上制冷不公平原因產(chǎn)生的。因此，不行能從軋機立即獲得很直的管子，要是根據(jù)冷調(diào)直管子的坎坷度才能令人滿意專業(yè)技能標準的標準。

一、無縫鋼管原料因素：質(zhì)量較差的管坯會出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結(jié)疤、裂縫等；

二，加溫溫度因素：無縫鋼管生產(chǎn)的道重要工序是加熱，加熱不良（不均勻、溫度不夠等）會引起內(nèi)翹皮等；

三、設(shè)備調(diào)試因素 ：從出爐開始，每一設(shè)備部件，都會影響無縫鋼管的終質(zhì)量。如，設(shè)備部件的碰刮，會引起外翹皮、凹坑；進穿孔機不順利，會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內(nèi)翹皮；.....

四、無縫鋼管生產(chǎn)工藝問題：工藝問題中也相當復(fù)雜，有調(diào)整的問題，有設(shè)備故障的問題、還有就是工藝部件（頂頭、導(dǎo)板、軋輥等）磨損后產(chǎn)生的無縫鋼管質(zhì)量問題。

站核島一回路系統(tǒng)由于要將性物質(zhì)包容在其內(nèi)，無縫鋼管管道材料選擇要求考慮運行工況、冷卻劑介質(zhì)、材料老化等多種因素。如核蒸汽系統(tǒng)輸出堆芯熱能的主管道，是連接反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器的特厚壁承壓管道，屬核一級關(guān)鍵設(shè)備，目前二代機組采用奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼離心鑄管，而三代機組則采用超低碳控氮無縫鋼管整體鍛造工藝制造，其技術(shù)難度非常高; 與冷卻劑相關(guān)的一回路管道系統(tǒng)采用型及時效硬化型奧氏體不銹鋼管; 蒸汽發(fā)生器的傳熱管要求強韌性和耐應(yīng)力腐蝕能力，鎳基合金無縫鋼管; 對于核蒸汽系統(tǒng)和核輔助系統(tǒng)管道則一般采用碳鋼/碳錳無縫鋼管。