粉末噴涂型材生產(chǎn)過(guò)程之前應(yīng)注意的2點(diǎn)問(wèn)題

            1，夾具： 夾具從整體上來(lái)看分為兩種，一種是放于型材兩端的夾具，另一種是放于型中間部位的夾具，兩者在應(yīng)用上有顯著的不同。兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力，因?yàn)樵谏狭戏绞缴喜捎靡环N類似串聯(lián)的連結(jié)方式，受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響，使掛具必須保持相當(dāng)?shù)某兄亓Γ恢虚g部位使用的夾具在制作及使用過(guò)程中應(yīng)遵循一個(gè)基本原則，那就是應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面(即面)接觸點(diǎn)的大小，接觸點(diǎn)阻礙了粉末在型材表面的吸附，形成一些細(xì)小的瑕疵；接觸點(diǎn)越大，瑕疵的面積越大，所以應(yīng)盡量減少夾具型材的接觸面積，另外中間部位的夾具在設(shè)計(jì)中有一個(gè)豎向放置的掛桿，在生產(chǎn)過(guò)程中吸附了一些粉末，阻礙了粉末在后面型材上的吸附，所以應(yīng)及時(shí)對(duì)這些部位進(jìn)行補(bǔ)粉。

鋁材噴粉鋁型材噴涂加工報(bào)價(jià)

鋁型材粉末涂裝工藝方法分類及特點(diǎn)

鋁型材行業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的不斷發(fā)展，至今已有多種粉末涂裝工藝方法，包括空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、火焰噴涂法、電場(chǎng)暈噴涂法等。其中靜電粉末噴涂法是目前普遍采用的粉末涂裝工藝。靜電粉末噴涂的特點(diǎn)是：型材無(wú)需預(yù)熱可在室溫下進(jìn)行涂裝；粉末利用率高達(dá)95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無(wú)流掛現(xiàn)象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層；并且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

相對(duì)于THT（插裝技術(shù)），帶給電子產(chǎn)品四大優(yōu)勢(shì)；1.高密度，由于表面組裝元器件采用了無(wú)引線或短路線，I/O端面陳布等封裝技術(shù)，元器件的尺寸大大減小，I/O引出端大大增加，從而使PCB的組裝密度得到大幅度的提升。2.。表面組裝元器件的無(wú)引線或短引線特點(diǎn)，降低了引線的寄生電感和電容，挺高了電路的高頻高速性能以及器件的散熱效率。3.低成本。由于表面組裝元器件封裝的標(biāo)準(zhǔn)化和無(wú)孔安置特點(diǎn)，特別適合自動(dòng)化組裝，大幅度降低了制造成本。4.高可靠性。自動(dòng)化的生產(chǎn)技術(shù)，保住了每個(gè)焊電的可靠連接，從而提高了電子產(chǎn)品的可靠性。正是由于Smt貼片加工的這四大優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)了其廣泛應(yīng)用，反過(guò)來(lái)也推動(dòng)了的不斷發(fā)展。

鋁型材外殼的加工方法是什么？

   1.鍛造和成形

   根據(jù)鑄造過(guò)程中鋁產(chǎn)品加工的個(gè)整個(gè)過(guò)程，將熔融鋁鑄造成所需產(chǎn)品。

   2.擠出加工

   模具概述了所需產(chǎn)品的物理模型，將半成品加工的鋁型材倒入模具中，然后通過(guò)擠出機(jī)擠出模具。

   鋁型材外殼的加工方法及特性

   3.空氣氧化處理

   由于鋁具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，并且很容易在空氣中氧化，因此應(yīng)解決鋁產(chǎn)品的表面層問(wèn)題，以提高鋁型材的耐磨性和耐腐蝕性。

   4.雜冶產(chǎn)生的殘?jiān)?

   去除殘留物的整個(gè)過(guò)程在感應(yīng)爐中進(jìn)行，以確保更強(qiáng)的產(chǎn)品特性。

   5.提高產(chǎn)品強(qiáng)度

   由于鋁本身是一種相對(duì)較軟的原材料，因此必須添加一些其他物料，以提高強(qiáng)度，并且每個(gè)人都必須生產(chǎn)。