EPS設(shè)備

EPS連續(xù)式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.EPS珠粒通過上料、發(fā)泡，進(jìn)入流化干燥床（客戶可選配），再通過風(fēng)機(jī)輸送裝置，進(jìn)入熟化料倉，完成了珠粒發(fā)泡的自動(dòng)循環(huán)過程；

2.機(jī)器進(jìn)料系統(tǒng)包括一次進(jìn)料裝置和二次進(jìn)料裝置。一次進(jìn)料裝置通過變速器調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，二次進(jìn)料裝置通過移動(dòng)導(dǎo)軌和風(fēng)管式吹料降溫方式保證進(jìn)料穩(wěn)定；

3.自動(dòng)負(fù)壓上料裝置由光電開關(guān)控制料位，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料（客戶可選配）。

EPS160型全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器在進(jìn)行EPS原料一次預(yù)發(fā)后，還可進(jìn)行二次發(fā)泡。年生產(chǎn)量在2000噸EPS原料以下的EPS生產(chǎn)工廠，只需一臺(tái)EPS160型間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)，即可同時(shí)預(yù)發(fā)重料和預(yù)發(fā)輕料，滿足生產(chǎn)要求，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)場地和能源;

2.電氣系統(tǒng)采用PLC可編程工控機(jī)和大型真彩觸摸屏，操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn);

3.加料采用全自動(dòng)螺旋上料機(jī)構(gòu)和負(fù)壓加料裝置， 并采用光電控制系統(tǒng)稱重模塊，確保稱重精準(zhǔn);

4.蒸汽系統(tǒng)采用的蒸汽減壓閥，嚴(yán)格控制發(fā)泡筒體內(nèi)的蒸汽壓力;

5.預(yù)發(fā)珠粒比重在20kg/m3以上時(shí)，采用德國的比例閥（客戶可選配）來精準(zhǔn)控制發(fā)泡筒體內(nèi)的溫度差在±2℃以內(nèi)，確保發(fā)泡均勻。

EPS自動(dòng)板材成型機(jī)主要特點(diǎn)：

1.采用PLC可編程控制器和電腦觸摸屏，完成機(jī)器的開合模、負(fù)壓進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動(dòng)循環(huán)過程；

2.板材成型速度快，粘結(jié)性好，密度均勻，板材的密度可達(dá)6-45kg/m3 ；

3.機(jī)器可和彩鋼夾芯板配套，生產(chǎn)8和的板材，也可生產(chǎn)的建筑板材。

全自動(dòng)化，自動(dòng)頂出，自動(dòng)脫模 ，減少人工，降低成本