第二次冷拉效果重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。和現(xiàn)有技術(shù)相比具有非常積極的優(yōu)點與積極效果，比較明顯的，也就是因為此成品率比較高，耗電量少，每噸成本會比電爐下降。經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。

冷拉應(yīng)力控制的情況：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，還要再進行機械能實驗。

安全技術(shù)要求

1.冷拉前首先應(yīng)檢查冷拉設(shè)備的能力與鋼筋的冷拉力是否相適應(yīng)，不允許設(shè)備超載冷拉。2.要經(jīng)常檢查冷拉地錨是否穩(wěn)定，卷揚機、信號裝置、鋼絲繩、夾具、滑輪組等是否正常，應(yīng)在冷拉操作前排除卷揚機滑移，信號、機械、夾具失靈，或鋼絲繩斷裂等不安全因素。3.整個冷拉操作過程，應(yīng)聽從統(tǒng)一指令，操作人員思想要集中，卷揚機司機要根據(jù)規(guī)定信號開車、停車。對于進出口冷拉扁鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼號為相應(yīng)不銹鋼鋼號。4.冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護欄及警告標(biāo)志，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施，以防止因鋼筋拉斷或滑脫，夾具飛出傷人。嚴(yán)禁無關(guān)人員站在冷拉線兩端，或跨越、觸動正在冷拉處理的鋼筋。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

冷拉扁鋼的系統(tǒng)化管理：

  就這一點來講，是要注意必須提高冷拉扁鋼的整體性能，加大企業(yè)發(fā)展的促進力度，這就要求企業(yè)在生產(chǎn)過程中，要加強對扁鋼的系統(tǒng)化管理，從原材料的選購，到加工工藝，再到成品的檢驗入庫，這每一個過程都應(yīng)該制定相應(yīng)的管理制度，考核到每一個工序，將產(chǎn)品做精做細(xì)，體現(xiàn)出企業(yè)的管理方式，然而這種管理方式的演化終還是針對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。接下來是使用一對相對布置的精整輪對冷拉扁鋼的寬度方向進行擠壓，以使其寬度達(dá)到所預(yù)期的參數(shù)。