大型焊接鋼板倉的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分：庫頂、庫體、庫基礎(chǔ)、氣化卸料設(shè)備、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等。還要注意的是，在架設(shè)時(shí)支架、托臂等要安裝牢固，而且橫屏豎直，各個(gè)支架的同層橫檔也要在同一個(gè)水平上。庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設(shè)備重量、支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)自身重量不能過大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時(shí)增加造價(jià)。目前經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)形式有：經(jīng)緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構(gòu)型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。

鋼板倉庫內(nèi)的照明燈具從倉庫定料位計(jì)入孔進(jìn)去，清理人員不要觸摸照明設(shè)備和線路。鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了中央集成完全控制系統(tǒng)。進(jìn)入粉煤灰?guī)靸?nèi)進(jìn)行整理的時(shí)候，庫外人數(shù)和庫內(nèi)人數(shù)的份額要大于2:1,外部應(yīng)指使專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。從庫頂庫門調(diào)查庫內(nèi)堆料狀況和庫內(nèi)梯子的結(jié)實(shí)狀況以及庫頂狀況，承認(rèn)安全后，方可進(jìn)入。       如果粉煤灰鋼板倉清理前的時(shí)候，要設(shè)置標(biāo)志，正在施工，非工作人員禁止進(jìn)入。封閉粉煤灰入庫管道，而且還要用鐵絲捆綁，然后掛上警示標(biāo)志。

鋼板倉設(shè)備的選擇應(yīng)具備安全可靠、低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。

根據(jù)作業(yè)要求選擇配置下列主要設(shè)備：水平及垂直輸送、清理、計(jì)量、除塵、機(jī)械通風(fēng)等；有特殊要求時(shí)還應(yīng)配置烘干、熏蒸、冷卻等設(shè)備。設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)倉容量及運(yùn)輸工具、接卸設(shè)施的作業(yè)時(shí)間計(jì)算確定。對震動(dòng)、噪聲較大的設(shè)備，應(yīng)采取減震、隔音、消聲措施。原來的水泥房等倉庫，由于通風(fēng)性不太好，以及他的管理不方便，成為讓很多企業(yè)的問題。鋼板筒倉除塵設(shè)計(jì)，應(yīng)包括除塵風(fēng)網(wǎng)布置、除塵設(shè)備選擇等。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)說明系統(tǒng)的開啟順序及操作要求。鋼板筒倉應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。倉頂設(shè)軸流風(fēng)機(jī)和自然通風(fēng)口，倉底設(shè)風(fēng)道并配置風(fēng)機(jī)。鋼板筒倉根據(jù)保糧要求可設(shè)環(huán)流熏蒸系統(tǒng)或采取其他蟲害防治措施。電氣與配套設(shè)施  鋼板筒倉及工作塔必須設(shè)置防雷系統(tǒng)。電氣設(shè)備、配電線路均應(yīng)采取防塵、防鼠害及安全防護(hù)等措施。配電線路  配電線路應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其額定電壓不應(yīng)低于線路的工作電壓，且不應(yīng)低于500V。所有配電線路中間不得有接頭。照明系統(tǒng)  照明與動(dòng)力宜分開配電、單獨(dú)計(jì)量，樓梯間、倉上建筑、倉下通廊、變配電室、控制室等重要場所，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈。