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鍋爐廠家傳動(dòng)鏈條調(diào)整負(fù)荷的方式 傳動(dòng)鏈條爐調(diào)整負(fù)荷,關(guān)鍵靠調(diào)整煤層厚度和爐排速率。4)鱗片式爐條與鱗片式爐條兩邊板的間距在鏈輪軸處應(yīng)維持相同,若發(fā)覺(jué)一端與檔板產(chǎn)生磨擦,可在長(zhǎng)腰孔處要錘頭輕擊之,使兩邊間距維持相同,鱗片式爐排條無(wú)比較嚴(yán)重的單側(cè)歪斜。當(dāng)必須增加負(fù)荷時(shí),將煤水利閘門提升,進(jìn)到爐條的煤層厚度增加,另外加速爐排的前行速率,那樣單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)到爐內(nèi)的然料增加,負(fù)荷必定增加。自然增加負(fù)荷時(shí)要增加引、送排風(fēng)量。并相對(duì)調(diào)整爐排下各個(gè)區(qū)段的配排風(fēng)量。相反,降低負(fù)荷時(shí),可減少煤層厚度和爐排速率,隨后降低送、引風(fēng)機(jī)量。
一旦發(fā)現(xiàn)爐條卡住、爐條片掉落、爐排片損壞,應(yīng)立即停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)、斷開(kāi)電源,降低鍋爐負(fù)荷,打開(kāi)鍋爐弧型檔板、前簾觀察門或側(cè)面觀察門,用專用工具人工將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離(有的鍋爐變速箱要先換到倒檔),一般倒2~3組爐排距離,邊倒轉(zhuǎn)邊觀察,根據(jù)爐排倒轉(zhuǎn)時(shí)用力大小和爐排面的變化來(lái)判斷故障程度和故障部位。人們生產(chǎn)廠家有30多位工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)方案技術(shù)工,工業(yè)鍋爐鑄造配件都能夠生產(chǎn)加工定做。
如果倒轉(zhuǎn)爐排時(shí)用力不大,又無(wú)其他異常情況,可低速運(yùn)轉(zhuǎn)爐排一段時(shí)間繼續(xù)觀察,確認(rèn)完全正常后再恢復(fù)到原來(lái)運(yùn)行狀態(tài);如果倒轉(zhuǎn)爐排時(shí)用力過(guò)大,應(yīng)先進(jìn)行檢查找到卡的原因并排除后在低速轉(zhuǎn)動(dòng)爐排。
鏈條爐排的運(yùn)行操作
㈠ 點(diǎn)火
?、艑⒚洪l板提高到位置,在爐排前鋪20~30mm厚的煤、煤上鋪柴、棉紗等引燃物,在爐排中后部鋪較薄爐灰,防止冷空氣大量進(jìn)入。
?、泣c(diǎn)燃引火物,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,將火送到距爐膛前部約1~1.5m后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。
?、钱?dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí),調(diào)整煤閘板,保持煤層厚度為70~100mm,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,并調(diào)整引風(fēng)機(jī),使?fàn)t膛負(fù)壓接近零,以加快燃燒。
?、鹊济阂苿?dòng)到第二風(fēng)門處,適當(dāng)開(kāi)啟第二段風(fēng)門。在繼續(xù)移動(dòng)到第三、四風(fēng)門處,依次開(kāi)啟第三、四段風(fēng)門。移動(dòng)到后風(fēng)門處時(shí),因煤已擊基本燃盡,后的風(fēng)門視燃燒情況來(lái)確定少開(kāi)或不開(kāi)。
?、僧?dāng)鋪滿爐排后,適當(dāng)增加煤層厚度,并且相應(yīng)加大風(fēng)量,提高爐排速度,維持爐膛負(fù)壓在20~30Pa,盡量使煤層完全燃燒。
干法保養(yǎng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題:干燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面,可裝在鐵盤等容器內(nèi);放置干燥劑后,要關(guān)嚴(yán)手孔和其它孔蓋,汽、水管道上的閥門必須截?cái)?生石灰變粉應(yīng)及時(shí)更換.而采用濕法保養(yǎng)時(shí),要注意爐水**用凝結(jié)水,其次可用原有的爐水,再次是軟化水;加堿后,爐水用微火加熱至80-100℃壓力升至23表壓后保護(hù)2-3小時(shí),使其循環(huán)達(dá)到爐水堿度均衡,壓力降低時(shí),再把爐水加滿,造成1.5-4表壓,并在整個(gè)保養(yǎng)期間一直保持這個(gè)壓力,堿度應(yīng)定期化驗(yàn),降低時(shí),應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充;冬天,濕法保養(yǎng)要注意防凍,特別是排污通道和省煤器部分;鍋爐重新使用前應(yīng)全部放出鍋內(nèi)堿水,**備儲(chǔ)液池,以利再用.同時(shí)須用凈水沖洗。阻火包是常見(jiàn)的防火產(chǎn)品,大多用于電力、工礦、建筑、化工等的電纜、管道的防火工程中。