鉆頭

鉆頭是在挖坑作業(yè)時(shí)被廣泛使用的一個(gè)工具，土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下能夠被輕松搗松碎，從而形成土流，同時(shí)將這種土流壓向坑壁沿頁(yè)面上升至地表，當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)不再受坑壁的壓力時(shí)，離心力作用會(huì)將地下土轉(zhuǎn)至地面周圍，從而完成挖坑作用。因此鉆頭的發(fā)明和使用大大改變了人類傳統(tǒng)的挖坑作業(yè)方式和生活。

那么，在使用方法上，鉆頭有哪些值得注意的地方呢。鉆頭在日常不使用時(shí)不宜隨意放置，以免發(fā)生碰撞造成損傷；使用時(shí)取出鉆頭應(yīng)立即安裝或是放入刀具庫(kù)中，用完后也應(yīng)隨機(jī)放回；在日常使用時(shí)，應(yīng)用立體顯微鏡檢查磨損情況；鉆床的吸塵效果必須要好，不僅可以降低鉆頭的溫度，還能減少摩擦；訂購(gòu)鉆頭是要檢查是否合規(guī)，并用10-15倍的顯微鏡仔細(xì)檢查；當(dāng)鉆頭使用一段時(shí)間之后，應(yīng)該適當(dāng)重磨，以增加鉆頭的使用壽命，判斷標(biāo)準(zhǔn)為在兩條主切削刃全長(zhǎng)內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm；鉆頭的參數(shù)僅供參考，廠商提供的參數(shù)要經(jīng)實(shí)際考量之后再使用；鉆頭出現(xiàn)刃磨時(shí)，要使麻花鉆的兩主切削刃刃磨得對(duì)稱，以抵消相反的力。以上所提的是鉆頭使用過(guò)程中容易碰到也是需要注意的一些地方，其他的注意事項(xiàng)還有許多，需要的可以進(jìn)一步去了解掌握。鉆頭種類分類多也是鉆頭這一工具的特點(diǎn)，有麻花鉆、扁鉆、深孔鉆、擴(kuò)孔鉆、锪鉆、中心鉆、空心鉆。鉆頭種類之所劃分的這么細(xì)致，也與其不同的適用范圍有關(guān)。

● 麻花鉆：是應(yīng)用廣的一種孔加工刀具，其直徑一般在0.25～80毫米，其特點(diǎn)是工作部分有兩條螺旋形的溝槽，自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。這樣子的造型也能減小鉆孔時(shí)與接觸壁的摩擦。

● 扁鉆：鏟子的形狀，結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，多用于將切削液入孔，造價(jià)成本比較低，但是在切削和排屑時(shí)性能較差。

● 深孔鉆：用于加工孔深與孔徑之比大于 6的孔。

● 擴(kuò)孔鉆：用于擴(kuò)大已有的孔，剛性很好，因此能提高原有孔的加工精度和光潔度。

● 锪鉆：具有較多的刀齒，用于加工孔的外形。

● 中心鉆：用于鉆削軸類工件的中心孔用，造型與原理是麻花鉆與锪鉆的結(jié)合。

● 空心鉆：因其中間是空心設(shè)計(jì)，用于鉆物取芯。

高爐鉆頭

鉆孔過(guò)程的特殊性在于，在加工過(guò)程中，切削部分處于封閉空間中，并且切屑只能切削到鉆頭的后部。因此，在鉆頭的設(shè)計(jì)中，橫截面的工具寬度/槽比是一個(gè)重要的設(shè)計(jì)指標(biāo)（表示為螺旋槽的破碎面積和鉆頭的截面積的百分比）直徑）;比率越大，比率越大。切屑去除性能越好，但鉆頭強(qiáng)度越低。這是一個(gè)矛盾，需要一起考慮。對(duì)于鑄鐵加工用鉆頭，由于良好的切屑形狀，使用三螺旋槽鉆可以改善鉆頭材料的加工|：1高速鋼高速鋼（HSS）是一種高硬度，高磨損阻力和高耐熱性工具鋼，又稱高速工具鋼或前鋼，俗稱白鋼。高速是比普通刀具更堅(jiān)固，更容易切削的刀具。高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性和強(qiáng)度。耐熱性，切削速度遠(yuǎn)高于碳素工具鋼（鐵碳合金），因而得名高速鋼;和硬質(zhì)合金剛好比高速鋼，切削速度可提高2-3倍。特點(diǎn)是高速鋼紅色硬度可以達(dá)到650度高速鋼，具有良好的強(qiáng)度和韌性。銳化后，切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定。它通常用于制造小而復(fù)雜的形狀。

    2) 井眼不平穩(wěn)。 川東高陡結(jié)構(gòu)井的上端沙溪廟組一真珠沖組地層(井深0～2500m)，巖性關(guān)鍵是砂，泥、輝綠巖互層。因?yàn)閹r層水敏性強(qiáng)及其高陡結(jié)構(gòu)的應(yīng)力場(chǎng)協(xié)同功效，使井眼非常容易失衡，井壁比較嚴(yán)重塌陷。以便均衡垮塌而提升鉆井液相對(duì)密度.造成機(jī)械鉆速大幅度減少，如天東26井在沙溪廟組、自流井組地層鉆井隊(duì)中鉆井液相對(duì)密度提起至1.35～1.63g/cm3，由高液柱工作壓力造成的“壓持效用”使機(jī)械鉆速降到0.96m/h；二疊系的龍?zhí)督M、梁山組也非常容易垮塌。