圓盤(pán)立式注塑機(jī)使用注意事項(xiàng)

使用立式注塑機(jī)廠家必須注意操作安全，首先檢查安全門(mén)的可靠性，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中，取制品時(shí)，一定要打開(kāi)安全門(mén)，在確認(rèn)人員安全或模具無(wú)異物后，才能關(guān)閉安全門(mén)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時(shí)，必須關(guān)閉油泵電機(jī)。

圓盤(pán)注塑機(jī)模具替換工作，可自動(dòng)化鑲、取件，安穩(wěn)出產(chǎn)功率，安穩(wěn)質(zhì)量，安穩(wěn)產(chǎn)能。

基本知識(shí)。

 1. 鎖模力：35--500T。

 2. 射出量：2.5--50 OZ。

 3. 圓盤(pán)注塑機(jī)射出速度：可選擇高精密全閉環(huán)高速射出體系，射出速度300--1000mm/s。

圓盤(pán)立式注塑機(jī)自動(dòng)嵌、取件注意事宜

1. 應(yīng)確認(rèn)金屬嵌件是否需要預(yù)熱或干燥處理。 在于保證產(chǎn)品質(zhì)量和成型的穩(wěn)定性。

2. 模具內(nèi)設(shè)置的各種檢測(cè)器件，是為了在模具受熱、力、振動(dòng)等環(huán)境條件影響下，保證成型動(dòng)作安定而采用的，應(yīng)確認(rèn)是否使用。

3. 為了避免金屬嵌件、成型品的細(xì)微片堆積在模腔內(nèi)，有必要的話可組裝“氣吹裝置”。

4. 決定嵌件成型率、生產(chǎn)性和成型成本條件的有金屬嵌件品的精度、嵌件的形狀、模具是否有利于嵌件成型和成型品形狀等多種因素和技術(shù)決巧。

5．注射機(jī)、模具、自動(dòng)化裝置的有效組合和如何在短時(shí)間內(nèi)發(fā)揮功能，是決定自動(dòng)嵌件成型系統(tǒng)的關(guān)鍵。

立式注塑機(jī)廠家它的圓盤(pán)特點(diǎn)如下：

1.新型中央輸水軸采用空載設(shè)計(jì)，主軸密封環(huán)密封效果較好，使用壽命較長(zhǎng)。

2.旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳動(dòng)采用德國(guó)伺服電機(jī)減速器，以保證傳動(dòng)精度和轉(zhuǎn)矩，旋轉(zhuǎn)間隙控制在1≤5‘。

3.轉(zhuǎn)臺(tái)采用特殊的耐磨材料，結(jié)合專(zhuān)利的環(huán)形軸承，達(dá)到降低摩擦系數(shù)的效果。采用特殊設(shè)計(jì)的支撐機(jī)構(gòu)來(lái)補(bǔ)償軸承的徑向間隙，防止轉(zhuǎn)臺(tái)在承載后出現(xiàn)下垂現(xiàn)象。

4.立式圓盤(pán)注塑機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)定位精度在0以內(nèi)。02mm，兩站和三站可以隨意切換，只需在操作面板上設(shè)置即可。