折彎加工不銹鋼的反彈確實很麻煩。

試著修正模具，改變度數有多大程度的變化，還要注意回彈、角度回彈和半徑回彈，具體情況具體分析。

硬度：硬度越大，回彈越大。用的是最后一次301-eh，回彈是14度，2。彎曲半徑、材料厚度和材料厚度比：回彈比越大，回彈越大。

材料屈服強度越大，彈性回復量越大。為了獲得彎曲件的90度角，壓刀的角度必須較小。相對于碳鋼，同樣厚度的不銹鋼彎曲角度較大，這一點應特別注意，否則會出現彎曲裂紋，影響工件的強度。

可以在折彎加工時使用整支上下模直接成形或錯開安裝，整支上下模成形兩端需避位的工件，可以避免工件成形的刀痕不一致；錯開加工成形時,會壓傷工件兩側，所以兩側也需要采取保護措施并在段差成形后整平變形部分。

一般情況下，上下模的面取及墊片厚度是一致的，當段差的兩段不平行時，可以通過適當增減墊片厚度來調整。其實折彎加工是將2D的平板件折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模完成，它也有一定折彎順序。

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數控折彎加工安全性、舒適性、節(jié)能和環(huán)保一直作為世界汽車工業(yè)發(fā)展的主題，激光技術作為現代汽車生產中的主要加工方法之一。其發(fā)展也主要是圍繞著這一主題并結合本專業(yè)的自身特點進行的。汽車工業(yè)是激光加工應用較多的領域之一。由于折彎加工材質上 CRS﹑AL 之硬度較低，表面容易產生壓痕，所以對于外觀要求嚴格的工件必需采取上下模面取成形邊上均墊0.15～0.2mm不銹鋼片的保護措施。以中性層為基準對展開料進行理論計算：折彎內圓弧半徑R?≥5t，當折彎內圓弧半徑大于或等于材料厚度尺寸的5倍時，材料折彎處無厚度變化即折彎后中性層在材料厚度的中心線上。