塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

UV漆的 UV漆(Ultraviolet Curing Paint)即 UV光油，全稱(chēng)為 UV固化涂料，是一種透明涂料。

它的作用是噴涂或滾涂于基體表面后，經(jīng)過(guò) UV燈的照射，使其由液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w，然后達(dá)到表面硬化，其耐刮擦，且表面看起來(lái)光亮，美觀(guān)，而且表面光亮、光滑。

采用傳統(tǒng)的 PU、 PE、 NC等涂料的產(chǎn)品，涂料占材料成本的7-20%(含損耗)，所占比重較大。但 UV漆的固含量達(dá)95%以上，在使用過(guò)程中不會(huì)有的揮發(fā)，所以用 UV漆進(jìn)行噴漆工作可以降低涂裝成本。

近兩年，家電行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)雖然不像電器等行業(yè)的價(jià)格戰(zhàn)那樣殘酷，但也愈演愈烈。而且 UV漆以其優(yōu)良的環(huán)保、耐化學(xué)腐蝕、抗物理?yè)p傷、高硬度和干爽的特性，迎合了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使用 UV漆的產(chǎn)品在日本等發(fā)達(dá)的 UV漆雖較同類(lèi)產(chǎn)品高，但很受歡迎，。

而且，在2003年7月1日， PU的混合液濃度低于0.7%。由于這種物質(zhì)吸入體內(nèi)后容易聚集，影響神經(jīng)系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)、消化系統(tǒng)。而且 UV漆在制作過(guò)程中，分解了板材中的有害物質(zhì)，并通過(guò)紫外線(xiàn)光固機(jī)對(duì)其進(jìn)行干燥處理，使產(chǎn)品更加健康環(huán)保。與此同時(shí)， UV涂料干燥處理采用自動(dòng)化設(shè)備，克服人工操作的人為因素，能讓產(chǎn)品色差小，質(zhì)量更穩(wěn)定。UV漆的廣泛應(yīng)用必將成為未來(lái)涂料的發(fā)展方向。

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UV光油是一種透明涂料，全稱(chēng) UV光油。它具有優(yōu)良的硬度、抗刮、耐磨性能，廣泛用于塑料制品、真空電鍍等領(lǐng)域。下面是東莞市鴻圖科技對(duì) UV噴漆、 UV光油的特性及常見(jiàn)問(wèn)題的整理。

UV光油與普通光油相比具有的強(qiáng)大特性：

1.快速固化。全固化時(shí)間短至數(shù)秒，效率大大高于普通光油。

2.附著力好，經(jīng)檢測(cè)，用3 M膠帶在 UV光油噴漆后反復(fù)拉幾次，無(wú)漆膜脫落現(xiàn)象。

3.高光澤。產(chǎn)品經(jīng) UV噴漆后，表面手感好，細(xì)膩圓潤(rùn)，光澤度呈鏡面效果，這一特點(diǎn)使眾多游戲廠(chǎng)商生產(chǎn)加工機(jī)械鍵盤(pán)鍵帽優(yōu)先選擇鴻圖科技。

4.硬度高，耐磨性好。UV光油產(chǎn)品使用的漆面硬度一般在2 H以上。

紫外光油在加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題：

1.固化不，表面粘稠：①紫外燈使用時(shí)間較長(zhǎng)，老化嚴(yán)重② UV光油放置時(shí)間長(zhǎng)，存在質(zhì)量問(wèn)題③光照時(shí)間較短(以產(chǎn)品為基礎(chǔ))④紫外光線(xiàn)強(qiáng)度弱

2.成品臭味大：①調(diào)配 UV光油中加入稀釋劑比例不合理②紫外線(xiàn)光照固化不

3.光澤、亮度低：①供油不足，漆層厚度過(guò)薄；②表面清潔不， UV光油噴光不均勻③加入稀釋劑過(guò)多

玩具、電子產(chǎn)品外殼等塑料材料表面處理通常選用噴漆來(lái)增強(qiáng)其表面的色彩或形成保護(hù)層。涂料能與塑料底材緊密結(jié)合的前提條件是二者能形成很好的結(jié)合力，通過(guò)附著力形成理論，即結(jié)合力的形成原理，即結(jié)合力決定整個(gè)塑料噴油工藝的基礎(chǔ)，那么噴油時(shí)附著力差會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？

根據(jù)粘著理論，塑料噴油附著力的影響因素很多，附著力理論認(rèn)為，附著強(qiáng)度是由聚合物在涂膜中的極性基團(tuán)(例如羧基、羥基)與涂層表面的極性基團(tuán)結(jié)合而產(chǎn)生的。因而，減少這種極性結(jié)合的任何因素都會(huì)使涂層的附著力降低。因此我們經(jīng)常在塑料零件表面的噴漆工藝過(guò)程中看到，工件噴漆后漆皮出現(xiàn)剝落或經(jīng)過(guò)百格檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)掉漆的問(wèn)題。

從實(shí)際對(duì)涂層粘接性能的影響因素分析，涂層表面清潔度、表面光潔度、涂層厚度、底材類(lèi)型及表面處理、涂料干燥方式和固化程度、施工規(guī)范因素等，都會(huì)導(dǎo)致涂料與塑膠底材結(jié)合不良，從而造成噴油不良。

對(duì)塑料噴油增強(qiáng)方法可規(guī)范前處理的清洗工藝，同時(shí)控制好適當(dāng)?shù)耐磕ず穸燃肮袒潭?，并根?jù)噴漆施工的要求做好噴涂步驟，確定底材的類(lèi)型可以更好地針對(duì)材質(zhì)的結(jié)構(gòu)做好前處理，并對(duì)涂料進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐磕ず穸燃肮袒潭?，以確定底材類(lèi)型可以更好地對(duì)涂料進(jìn)行噴涂。

由于塑料底材的加工技術(shù)以及改性性能的不斷擴(kuò)展和擴(kuò)展，其應(yīng)用得到了廣泛的發(fā)展，并延伸到各行各業(yè)。各種使用場(chǎng)合和環(huán)境對(duì)塑料表面的裝飾、保護(hù)作用和提高粘結(jié)性能的要求越來(lái)越高。使涂層達(dá)到這些功能的主要因素是涂層能與塑料底材完整而牢固形成整體互連。

現(xiàn)實(shí)的塑料噴油加工過(guò)程中，由于涂料粘著不良，導(dǎo)致涂層達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求或脫落的現(xiàn)象越來(lái)越多，不僅影響到塑料噴油工件的外觀(guān)質(zhì)量，而且對(duì)涂料的一些特殊保護(hù)功能以及涂裝費(fèi)用也造成了一定的損失。因此，尋找適當(dāng)?shù)奶岣咚芰系撞呐c涂料粘接性能的方法是十分重要的。

粘合問(wèn)題的解決方法根據(jù)工藝要求有很多種，如溶劑清洗、電暈處理、火焰處理、砂紙、噴砂處理、化學(xué)蝕刻、膠膜表面附著力處理劑等，針對(duì)不同的工藝有不同的選擇。因此在解決這類(lèi)問(wèn)題時(shí)，還需要考慮底材屬性和噴油工藝，更地制定解決方案。

在塑料噴油工藝中，一般使用火焰、電暈和塑料粘結(jié)劑三種方法。經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，塑料粘接處理劑更具優(yōu)勢(shì)，主要是作業(yè)工藝可根據(jù)涂覆線(xiàn)體，噴涂與塑膠表面，再?lài)娖帷?