山西賽安自動控制有限公司是一個充滿活力、蓬勃發(fā)展的團隊企業(yè)。在高素質的研發(fā)、管理團隊以及有國內多年礦山生產經驗的專家鼎力支持下，公司致力于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、礦山機械設備、計算機專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)專用設備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。

每次檢測完后, 系統(tǒng)自動生成檢測報告。檢測報告對所有異常情況給出了詳細描述, 并對問題部位進行準確定位, 橫向誤差≤1cm , 縱向誤差≤5cm 。

所有圖像都可儲存, 用戶可以翻看當天或歷史圖像, 仔細瀏覽整條皮帶, 了解皮帶當前的整體狀況。

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輸送帶檢測公司為您介紹輸送帶相關知識：

帶式輸送機是煤炭生產過程中的一種重要的連續(xù)運輸設備，其價值約占輸送機價值的15%~50%。輸送帶是繼輪胎之后的第二大橡膠工業(yè)產品，據報道，我國已經成為大輸送帶生產和消費國，2008年輸送帶產量已經達到2.3億，約占全球輸送帶市場規(guī)模的1/3左右。由于運行環(huán)境的惡劣，輸送帶易發(fā)生劃傷、撕裂和跑偏等撕裂事故，不僅會造成經濟損失，還嚴重威脅企業(yè)的安全生產。

采用皮帶接觸式速度檢測裝置是將測速輪與皮帶接觸，皮帶運行時帶動測速輪運行，測速輪與編碼器相連，從而測出皮帶的運行速度。因為是通過測速輪與皮帶表面接觸進行速度檢測，所以在皮帶運行過程中不可避免地會產生振動，這樣會造成速度檢測的誤差，而且測速輪和皮帶長時間的接觸也會造成測速輪的磨損，從而也就會對速度測量值產生一定的影響，同時這種接觸式的測速裝置損壞頻率較高，所以維修工作量也較大。

皮帶跑偏開關與保護裝置需要人員定期進行校對和測試，對傳感器進行校對檢測影響生產作業(yè)效率，且井下路途一般較遠，費時費力，對人力和時間成本都是負擔；傳感器容易受污漬、油、水等影響,生產環(huán)境相對復雜容易出現誤檢。